创建框架的前横梁：钣金件模型和特征分析

下面进行框架前梁的设计，钣金件模型和模型树如图26.2.1所示。

图26.2.1 钣金件模型及模型树

Step1.新建文件。选择下拉菜单命令，系统弹出“新建”对话框。在选项卡的区域下拉列表中选择模板。在区域的文本框中输入文件名称front_bridge_for_frame。单击按钮，进入“NX钣金”环境。

Step2.创建图26.2.2所示的轮廓弯边特征。选择下拉菜单命令，系统弹出“轮廓弯边”对话框；在“轮廓弯边”对话框区域的下拉列表中选择选项；单击按钮，选取YZ平面为草图平面，选中区域的复选框，单击按钮，绘制图26.2.3所示的截面草图；厚度方向采用系统默认的矢量方向，在“轮廓弯边”对话框中单击按钮，完成特征的创建（注：具体参数和操作参见随书光盘）。

图26.2.2 轮廓弯边特征

图26.2.3 截面草图

Step3.创建图26.2.4所示的法向除料特征1。选择下拉菜单命令，系统弹出“法向除料”对话框；单击按钮，选取XY平面为草图平面，取消选中区域的复选框，单击按钮，绘制图26.2.5所示的截面草图；在区域的下拉列表中选择选项；在下拉列表中选择选项，单击“反向”按钮；单击按钮，完成法向除料特征1的创建。

图26.2.4 法向除料特征1

图26.2.5 截面草图

Step4.创建图26.2.6所示的镜像特征1。选择下拉菜单命令，系统弹出“镜像特征”对话框；在“镜像特征”对话框列表框中选择Step3创建的法向除料特征1为镜像对象，选取YZ基准平面为镜像平面，单击按钮，完成镜像特征1的创建。

图26.2.6 镜像特征1

Step5.创建图26.2.7所示的弯边特征1。选择下拉菜单命令，系统弹出“弯边”对话框；选取图26.2.8所示的模型边线为线性边；在区域的下拉列表中选择选项，在文本框中输入数值45，在文本框中输入数值45；在区域的文本框中输入数值45，在文本框中输入数值90，在下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项；在区域的文本框中输入数值0；单击文本框右侧的按钮，在系统弹出的快捷菜单中选择选项，然后在文本框中输入数值0.5；在区域的下拉列表中选择选项；在下拉列表中选择选项；单击按钮，完成弯边特征1的创建。

图26.2.7 弯边特征1

图26.2.8 定义线性边

Step6.创建图26.2.9所示的弯边特征2。选择下拉菜单命令；选取图26.2.10所示的边线为弯边的线性边，在下拉列表中选择选项；在区域的文本框中输入数值43；在文本框中输入数值90；在下拉列表中选择选项；在下拉列表中选择选项；在区域的文本框中输入数值0；单击文本框右侧的按钮，在系统弹出的快捷菜单中选择选项，然后在文本框中输入数值0.2；在区域中的下拉列表中选择选项；在下拉列表中选择选项；单击按钮，完成弯边特征2的创建。

图26.2.9 弯边特征2

图26.2.10 定义线性边

Step7.创建图26.2.11所示的弯边特征3。选择下拉菜单命令，选取图26.2.12所示的边线为弯边的线性边，在区域的下拉列表中选择选项，在文本框中输入数值28，在文本框中输入数值28；在区域的文本框中输入数值20，在文本框中输入数值90，在下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项；在区域的文本框中输入数值0；单击文本框右侧的按钮，在系统弹出的快捷菜单中选择选项，然后在文本框中输入数值0.5；在区域的下拉列表中选择选项；在下拉列表中选择选项；单击按钮，完成弯边特征3的创建。

图26.2.11 弯边特征3

(www.xing528.com)

图26.2.12 定义线性边

Step8.创建图26.2.13所示的拉伸特征1。选择下拉菜单命令（或单击按钮），系统弹出“拉伸”对话框；单击“拉伸”对话框中的“绘制截面”按钮，系统弹出“创建草图”对话框；选取图26.2.14所示的模型表面为草图平面，单击按钮，进入草图环境；绘制图26.2.15所示的截面草图；单击按钮，退出草图环境；在区域的下拉列表中选择选项，在文本框中输入数值0，在下拉列表中选择选项，在区域的下拉列表中选择选项，采用系统默认的求差对象，在区域中单击“反向”按钮；单击按钮，完成拉伸特征1的创建。

图26.2.13 拉伸特征1

图26.2.14 定义草图平面

图26.2.15 截面草图

Step9.创建图26.2.16所示的线性阵列特征1。选择下拉菜单命令，系统弹出“阵列”对话框；选取拉伸特征1为阵列对象；在对话框中的下拉列表中选择选项；在对话框的区域中单击按钮，选择XC轴为第一阵列方向；在下拉列表中选择选项，然后在文本框中输入阵列数量27，在文本框中输入阵列节距值25；并在区域中取消选中复选框；单击按钮，完成线性阵列特征1的创建。

图26.2.16 线性阵列特征1

Step10.创建图26.2.17所示的拉伸特征2。选择下拉菜单命令；选取图26.2.14所示的模型表面为草图平面，绘制图26.2.18所示的截面草图，在区域中单击“反向”按钮；在下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入数值0；在下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入数值30；在区域的下拉列表中选择选项，采用系统默认的求差对象；单击按钮，完成拉伸特征2的创建。

图26.2.17 拉伸特征2

图26.2.18 截面草图

Step11.创建图26.2.19所示的线性阵列特征2。选择下拉菜单命令；选取图26.2.17所示的拉伸特征2为阵列对象，在对话框中的下拉列表中选择选项；在对话框的区域中单击按钮，选择XC轴为第一阵列方向；在下拉列表中选择选项，然后在文本框中输入阵列数量26，在文本框中输入阵列节距值25；并在区域中取消选中复选框；单击按钮，完成线性阵列特征2的创建。

图26.2.19 线性阵列特征2

Step12.创建图26.2.20所示的孔特征1。选择下拉菜单命令，系统弹出“孔”对话框；在“孔”对话框的下拉列表中选择选项；在“孔”对话框中单击按钮，在图26.2.21所示的模型表面上单击以确定该面为孔的放置面，单击按钮；进入草图环境后绘制图26.2.22所示的点并添加相应的几何约束，完成后退出草图环境；在“孔”对话框的下拉列表中选择选项，在后的文本框中输入数值10，在下拉列表中选择选项，其他参数采用系统默认设置值；单击按钮，完成特征的创建。

图26.2.20 孔特征1

图26.2.21 定义孔的放置面

Step13.创建图26.2.23所示的镜像特征2。选择下拉菜单命令，系统弹出“镜像特征”对话框；在“镜像特征”对话框列表框中选择Step12创建的孔特征1为镜像对象，选取YZ基准平面为镜像平面，单击按钮，完成镜像特征2的创建。

图26.2.22 绘制草图点

图26.2.23 镜像特征2

Step14.保存钣金件模型。选择下拉菜单命令，即可保存钣金件模型。