设计元件安装板及钣金件模型

下面进行元件安装板的设计，钣金件模型和模型树如图26.5.1所示。

图26.5.1 钣金件模型及模型树

Step1.新建文件。选择下拉菜单命令，系统弹出“新建”对话框。在选项卡的区域下拉列表中选择模板。在区域的文本框中输入文件名称componentinstallboard。单击按钮，进入“NX钣金”环境。

Step2.创建图26.5.2所示的轮廓弯边特征。选择下拉菜单命令；在区域的下拉列表中选择选项；选取ZX平面为草图平面，选中区域的复选框，绘制图26.5.3所示的截面草图。在区域中单击“反向”按钮；在文本框中输入数值1.5；在下拉列表中选择选项，文本框中输入数值130；在区域中单击文本框右侧的按钮，在系统弹出的菜单中选择选项，然后在文本框中输入数值1；在区域的下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项；单击按钮，完成特征的创建。

图26.5.2 轮廓弯边特征

图26.5.3 截面草图

Step3.创建图26.5.4所示的弯边特征1。选择下拉菜单命令；选取图26.5.5所示的边线为弯边的线性边，在区域的文本框中输入数值20；在文本框中输入数值90；在下拉列表中选择选项；在区域的文本框中输入数值0；单击文本框右侧的按钮，在系统弹出的快捷菜单中选择选项，然后在文本框中输入数值1；在区域的下拉列表中选择选项；在下拉列表中选择选项；单击按钮，完成弯边特征1的创建。

图26.5.4 弯边特征1

图26.5.5 定义线性边

Step4.创建图26.5.6所示的弯边特征2。选择下拉菜单命令；选取图26.5.7所示的边线为弯边的线性边，在下拉列表中选择选项；在区域的文本框中输入数值12；在文本框中输入数值90；在下拉列表中选择选项；在下拉列表中选择选项；在区域的文本框中输入数值0；单击文本框右侧的按钮，在系统弹出的快捷菜单中选择选项，然后在文本框中输入数值1；在区域的下拉列表中选择选项；在下拉列表中选择选项；单击按钮，完成弯边特征2的创建。

图26.5.6 弯边特征2

图26.5.7 定义线性边

Step5.创建图26.5.8所示的镜像特征1。选择下拉菜单命令，定义镜像对象。在“镜像特征”对话框列表框中选择Step3、Step4创建的弯边特征1、2为镜像对象，选取ZX基准平面为镜像平面，单击按钮，完成镜像特征1的创建。

Step6.创建图26.5.9所示的孔特征。选择下拉菜单命令；在“孔”对话框的下拉列表中选择选项；在“孔”对话框中单击按钮，在图26.5.10所示的模型表面上单击以确定该面为孔的放置面，进入草图环境后创建图26.5.11所示的点并添加相应的尺寸约束，完成后退出草图环境；在“孔”对话框的下拉列表中选择选项，在文本框中输入数值5.4，在下拉列表中选择选项，其他选项采用系统默认设置；单击按钮完成特征的创建。

图26.5.8 镜像特征1(www.xing528.com)

图26.5.9 孔特征

图26.5.10 定义孔放置面

图26.5.11 截面草图

Step7.创建图26.5.12所示的线性阵列特征1。选择下拉菜单命令；选取图26.5.9所示的孔特征为阵列对象，在对话框中的下拉列表中选择选项；在对话框的区域中单击按钮，选择XC轴为第一阵列方向；在下拉列表中选择选项，然后在文本框中输入阵列数量30，在文本框中输入阵列节距值25；并在区域中取消选中复选框；单击按钮，完成线性阵列特征1的创建。

Step8.创建图26.5.13所示的拉伸特征。选择下拉菜单命令，选取YZ基准平面为草图平面，绘制图26.5.14所示的截面草图；在下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，在区域的下拉列表中选择选项，采用系统默认求差对象；单击按钮，完成拉伸特征的创建。

图26.5.12 线性阵列特征1

图26.5.13 拉伸特征

图26.5.14 截面草图

Step9.创建图26.5.15所示的镜像特征2。选择下拉菜单命令，系统弹出“镜像特征”对话框；在“镜像特征”对话框列表框中选择Step8创建的拉伸特征为镜像对象，选取ZX基准平面为镜像平面，单击按钮，完成镜像特征2的创建。

Step10.创建图26.5.16所示的线性阵列特征2。选择下拉菜单命令；选取图26.5.13所示的拉伸特征为为阵列对象，在对话框中的下拉列表中选择选项；在对话框的区域中单击按钮，选择YC轴为第一阵列方向；在下拉列表中选择选项，然后在文本框中输入阵列数量2，在文本框中输入阵列节距值-25；并在区域中取消选中复选框；单击按钮，完成线性阵列特征2的创建。

图26.5.15 镜像特征2

图26.5.16 线性阵列特征2

Step11.保存钣金件模型。选择下拉菜单命令，即可保存钣金件模型。