1）检查负荷电流是否超过刀形开关的额定值，要严格按厂家规定的分断能力使用。
2）检查刀形开关的动、静触头的接触是否良好，连接线是否松动，有无过热变色等现象。
3）检查绝缘连杆、底座等绝缘部分有无损坏和放电现象。
4）检查动、静触头有无烧伤及缺损，带有灭弧罩的开关应检查是否清洁完整。
5）检查操动机构是否完好，动作是否灵活，分、合闸是否准确到位，销钉、拉杆等有无缺损、断裂等现象。
6）检查合闸时三相是否同步，各相接触是否良好，否则会造成缺相运行。
7）无灭弧罩的刀开关作隔离电源用时，合闸顺序是先合上刀开关，再合上控制负载的开关电器，分闸顺序则相反，要先使控制负载的开关电器分闸，然后再拉开刀开关。
8）刀开关一般应垂直安装在开关板或条架上，并使静触座位于上方，以防止触刀自动落下而发生误操作（双投开关除外）。
9）对HR3型刀熔开关，特别注意调整其同一相的上下触头使其同时闭合，调好上、下触头间的中心位置，以使接触紧密。
刀开关中的RT0系列熔断器应固定在有弹簧钩子锁板的绝缘横梁上。当操作手柄向上或向下转动时，横梁就随之前后移动，使熔断器触刀插入或脱出刀座，从而接通或分断电路。当熔断器熔断以后，只需将钩子按下，即可更换新熔断器。
10）如果刀开关不是安装在封闭的箱内，则应该经常检查，防止因积尘过多而发生相间闪络现象。
11）对开启式负荷开关的安装、运行与维修还应注意以下几点：
①由于过负荷或短路故障，而使熔丝熔断，更换熔丝必须在开关断开的情况下进行。要先清理绝缘瓷底座和胶盖内壁表面附着的金属粉粒，再更换熔丝。新换上的熔丝应与原熔丝规格、材料相同。(www.xing528.com)
②负荷较大时，为防止开关本体相间短路，可与熔断器配合使用。将熔断器装在开关的负荷侧，开关本体不再装熔丝，在应将装熔丝的位置上换上与线路导线截面积相同的铜线。此时，开启式负荷开关只作刀开关使用，短路及过负荷保护由熔断器承担。
③电源进线应装在静触座上，用电负荷应接在开关的下出线端上。这样当开关断开后，触刀和熔丝上不带电，以保证更换熔丝时的安全。
④开关在合闸位置时手柄应向上，不可倒装或平装。
⑤分断负载时，应尽快拉闸，以减小电弧的影响。
12）对封闭式负荷开关在安装、运行与维护方面还应特别注意以下几点：
①检查开关的机械联锁是否正常，速断弹簧有无锈蚀变形。
②检查压线螺钉是否完好，能否拧紧而不松扣。
③开关的金属外壳应有可靠的保护接地或保护接零，防止发生触电事故。
④安装的高度以操作方便和安全为原则，一般安装在离地面1.3～1.5m左右。电源线和负载的进线都必须穿过开关的进出线孔，并在进出线孔加装橡皮垫圈。
⑤接线时，应将电源线接在静触座的接线端子上，负荷线接在熔断器一端。如果接反进行检修时将会不安全。
⑥操作时，应用左手操作全闸，不允许面对着开关进行，以免万一发生故障伤人。
⑦更换熔丝必须在开关断开的情况下进行，且应换上与原熔丝规格相同的新熔丝。
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