低压断路器的运行与维护

低压断路器除了在投入运行前需要做一般性的解体检查外，在运行了一段时间后，经过多次操作和故障跳闸，还必须进行适当的维护，以保持正常工作状态。

1.运行中的断路器一般检查

1）检查负荷电流是否在额定值范围以内。

2）检查断路器的信号指示与电路分、合状态是否相符。

3）检查断路器的过负荷热脱扣器的整定值是否与过负荷定值的规定相符。

4）检查断路器与母线或出线的连接点有无过热现象。

5）过电流脱扣器的整定值一经调好就不允许随意更动，使用日久后要检查其弹簧是否生锈卡住，以免影响其动作。如发生长时间的负荷变动（增加或减少），需要相应调节过电流脱扣器的整定值，必要时应更换设备或附件。

6）应定期检查各种脱扣器的动作值，有延时者还要检查其延时情况。

7）监听断路器在运行中有无异常音响。

8）定期清除断路器上的尘垢，以免影响操作和绝缘。

2.DW型低压断路器除应做一般性检查外，还应做如下检查：

1）检查辅助触头有无烧蚀现象。

2）检查灭弧栅有无破裂和松动情况，如有损坏，需停止使用，待修配或更换后才能投入运行，以免在断开电路时发生飞弧现象，造成相间短路而发生事故。

3）检查失电压脱扣线圈有无异常声音和过热现象，电磁铁上的短路环有无损伤。

4）检查绝缘连杆有无损伤、放电现象。

5）检查传动机构中的连接部位开口销子以及弹簧等是否完好以及传动机构有无变形、锈蚀、销钉松脱现象，相间绝缘主轴有无裂痕、表层剥落和放电现象。(https://www.xing528.com)

6）检查合闸电磁铁机构及电动机合闸机构是否在正常状态。

7）设有金属外壳的断路器应该接地。

3.DZ型低压断路器除应做一般性检查外，还应做如下检查：

1）检查断路器的外壳有无裂损现象。

2）检查断路器的操作手柄有无裂损现象。

3）检查断路器的电动合闸机构润滑是否良好，机件有无裂损状况。

4.低压断路器除上述运行检查外，还应安排定期维护，其内容如下：

1）取下灭弧罩，检查灭弧栅片的完整性及清除表面的烟痕和金属粉末，外壳应完整无损，损坏应及时更换。

2）断路器的触头在使用一定的次数或分断短路电流后，如表面有毛刺和颗粒等应及时清理和修整，以保证接触良好。如果触头的银钨合金表面烧损，并超过1mm应更换新触头。

3）检查触头的压力，有无因过热而失效，调节三相触头的位置和压力，使其保持三相同进闭合，并保证接触面完整，接触压力一致。

4）用手动缓慢分、合闸，检查辅助触头的常闭、常开工作状态是否符合要求，并清擦其表面，损坏的触头应更换。

5）检查脱扣器的衔铁和弹簧活动是否正常，动作应无卡阻，电磁铁工作极面应清洁平滑，无锈蚀、毛刺和污垢。热元器件的各部位有无损坏，其间隙是否正常。如有以上不正常情况应进行清理或调整。

6）机构的各个摩擦部位应定期加润滑油，每使用一定时间（一般为半年）后，应给操作机构添加润滑油（小容量的塑壳式断路器不需要加油）。

7）检修完毕后，应做传动试验，检查是否正常。特别是电气联锁系统，要确保接线正确，动作可靠。