手工焊接的工具和材料选择

任何电子产品，从几个零件构成的整流器到成千上万个零部件组成的计算机系统，都是由基本的电子元件器件和功能，按电路工作原理，用一定的工艺方法连接而成的。虽然连接方法有很多种（例如绕接、压接、粘接等），但使用最广泛的方法是锡焊。

1.电烙铁

电烙铁是手工焊接的必备工具之一。电烙铁的种类虽然很多，但基本结构是一样的。以直热式电烙铁为例，其内部结构如图9-1 所示。

图9-1　直热式电烙铁内部结构图

内热式电烙铁由烙铁头、烙铁芯、手柄、连接杆、弹簧夹等组成。由于烙铁芯安装在烙铁头里面，因而发热快，热利用率高，因此，称为内热式电烙铁。内热式电烙铁的常用规格为20 W、50 W 等几种。由于它的热效率高，20 W 内热式电烙铁就相当于40 W 左右的外热式电烙铁。内热式电烙铁的后端是空心的，用于套接在连接杆上，并且用弹簧夹固定，当需要更换烙铁头时，必须先将弹簧夹退出，同时用钳子夹住烙铁头的前端，慢慢地拔出，切记不能用力过猛，以免损坏连接杆。

外热式电烙铁由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部分组成。由于烙铁头安装在烙铁芯里面，故称为外热式电烙铁。烙铁芯是电烙铁的关键部件，是将电热丝平行地绕制在一根空心瓷管上构成的，中间的云母片绝缘，并引出两根导线与220 V 交流电源连接。外热式电烙铁的规格很多，常用的有25 W、45 W、75 W、100 W 等，功率越大烙铁头的温度也就越高。

合理地选用电烙铁的功率及种类，对提高焊接质量和效率有直接的关系。如果被焊件较大，使用的电烙铁功率较小，则焊接温度过低，焊料熔化较慢，焊剂不能挥发，焊点不光滑、不牢固，这样会造成焊接强度以及质量的不合格，甚至焊料不能熔化，使元器件的焊点过热，造成元器件的损坏，致使印刷电路板的铜箔脱落，焊料在焊接面上流动过快，并无法控制。选用电烙铁时，可以从以下几个方面进行考虑。

①焊接集成电路、晶体管及受热易损元件时，应选用20 W 内热式或25 W 的外热式电烙铁。

② 焊接导线及同轴电缆时，应选用45～75 W 外热式电烙铁，或50 W 内热式电烙铁。

③焊接较大的元器件时，如行输出变压器的引线脚、大电解电容器的引线脚、金属底盘接地焊片等，应选用100 W 以上的电烙铁。

2.烙铁架

目前，在实际操作电烙铁进行作业时，均会使用电烙铁架作为辅助工具，以提高作业效率并防止高温的电烙头烫伤操作者。焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。常见的两种烙铁架如图9-2 所示。

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图9-2　烙铁架

烙铁架作为烙铁使用过程中最常用的工具，在选用时需要避免以下三种情形：

①烙铁与烙铁架接触：如果烙铁与烙铁架不相配，烙铁的钢管会碰到烙铁架的螺旋部分，螺旋部分就会受热，此时如果烙铁手柄前端接触到烙铁架螺旋部分就会受热熔化。

② 烙铁架倾斜度过于垂直：由于热空气上升，如果烙铁架斜度过于垂直，由烙铁所散发的热空气往上升，使手柄不断受热熔化。

③烙铁架散热不足：对于散热部分很少的某些烙铁架，如果烙铁把烙铁架出口封住，烙铁所散发的热空气积存在烙铁架内，热空气温度不断上升使手柄前端熔化。

3.吸锡器

吸锡器是用于拆焊的工具，用来收集拆卸焊盘电子元件时融化的焊锡，见图9-3。维修拆卸零件时，尤其是大规模集成电路，更为难拆，拆不好容易破坏印制电路板，造成不必要的损失。

常见的吸锡器主要有吸锡球、手动吸锡器、电热吸锡器、防静电吸锡器、电动吸锡枪等。大部分吸锡器为活塞式。按照吸筒壁材料，吸锡器可分为塑料吸锡器和铝合金吸锡器。塑料吸锡器轻巧，做工一般，价格便宜，长型塑料吸锡器吸力较强；铝合金吸锡器外观漂亮，吸筒密闭性好，一般可以单手操作，更加方便。

图9-3　常见吸锡器的结构示意图

4.焊锡丝

焊锡是焊接的主要用料。焊接电子元器件的焊锡实际上是一种锡铅合金，不同的锡铅比例焊锡的熔点温度不同，一般为180～230 °C。在焊接过程中，由于金属在加热的情况下会产生一薄层氧化膜，这将阻碍焊锡的浸润，影响焊接点合金的形成，容易出现虚焊、假焊现象。使用助焊剂可改善焊接性能。元器件引脚镀锡时应选用松香作助焊剂。印制电路板上已涂有松香溶液的，元器件焊入时不必再用助焊剂。

手工焊接中最合适使用的是管状焊锡丝，焊锡丝中间夹有优质松香与活化剂，使用起来非常方便。管状焊锡丝有0.5、0.8、1.0、1.5 等多种规格，可以方便地选用。