轮廓铣四轴加工技巧分析

轮廓铣是一种沿着轮廓进行多轴加工的铣削方式，它沿着空间轮廓进行加工，生成的路径与轮廓完全重合。轮廓铣刀路参数如图2-220所示。

● 【行间模式】：包括两个选项：“多个”和“单个”。单个是指仅在轮廓所在位置生成单一条刀轨；多个可以在轮廓右边或左边生成平行的多个刀轨，此时步进方式可以选择“根据行数”或“通过侧向步长”方式。

● 【插铣】：选择零件曲面后可设置“插铣”选项。“从不”表示仅在曲面上产生刀轨；“深度”可以在曲面上下产生刀轨。此时，“深度”表示加工总深度；“切削深度”表示每层加工深度。

图2-220 轮廓铣刀路参数

操作练习12：轮廓铣4X实例演练

1）启动Cimatron E9.0。启动Cimatron E9.0，选择下拉菜单“文件”→“打开文件”命令，弹出“Cimatron Explorer”对话框，选择“exercise12nc.elt”（“随书光盘：\Chapter02\exercise12\uncompleted\exercise12nc.elt”）文件；单击Load按钮，完成文件调入，如图2-221所示。

图2-221 文件调入

2）创建刀具。单击“加工向导”工具栏上的“刀具”按钮，弹出“刀具和卡头”对话框；单击按钮，弹出“刀具库”对话框选择“BALL0”直径“6.0”刀具，如图2-222所示。依次单击确定按钮，完成刀具创建。

3）创建程序。单击“加工向导”工具栏上的“加工程序”按钮，弹出“NC Process Manager”对话框，“主选择”为“轮廓铣”，“子选择”为“4轴铣曲线”，如图2-223所示。

图2-222 “刀具库”对话框

图2-223 “NC Process Manager”对话框

4）选择零件曲面和轮廓，具体操作步骤如下：

● 展开“零件”选项，单击“零件曲面”按钮，然后单击“选择”工具栏上的选择所有按钮，系统选中所有曲面，如图2-224所示。单击鼠标中键完成曲面选择，返回程序对话框。

● 单击“轮廓”按钮，选择如图2-225所示的边线，单击鼠标中键完成选择，返回程序对话框。(www.xing528.com)

图2-224 选择加工曲面

图2-225 选择加工轮廓

5）设置加工参数，具体步骤如下：

● 展开“刀路参数”选项，在“精度和曲面偏移”中设置“曲面等距”为“0.0000”；其他参数如图2-226所示。

图2-226 精度和曲面偏移

● 展开“刀路轨迹”选项，设置“行间模式”为“多个”，“插铣”为“深度”，并调整铣削位置和设置其他参数，如图2-227所示。

图2-227 刀路轨迹参数

6）设置机床参数。展开“机床参数”选项，其他相关参数设置如图2-228所示。

7）计算刀具路径。完成参数设置后，单击“NC Process Manager”对话框中的保存并计算按钮，运算当前加工程序，此时图形区显示的刀具路径如图2-229所示。

图2-228 设置机床参数

图2-229 生成的刀具路径