建立文书辅助部分的方法与技巧

图3-91 孔规格属性管理器

Step01选择【插入】|【特征】|【孔】|【向导】菜单命令，打开属性管理器，在【类型】选项卡中，选择【直螺纹孔】，在【标准】中选择【GB】，在【类型】中选择【底部螺纹孔】，在【大小】中选择【M6】，如图3-91所示。

图3-92 创建异形孔

Step02单击【位置】选项卡，在绘图区中模型的边线法兰2特征上表面单击1个点，将产生这个直螺纹孔的预览，利用草图工具栏【智能尺寸】工具对草图进行标注尺寸，如图3-92所示，单击【确定】按钮，完成异形孔的创建。

图3-93 线性阵列特征

Step03单击【特征】工具栏中的【线性阵列】按钮，弹出【（阵列）线性】属性管理器。在【方向1】选项组中，【阵列方向】选择边线法兰2特征的边线作为阵列方向，设置【间距】为20.00mm，设置【范例数】为5，利用【反向】按钮调整线性阵列方向。在【要阵列的特征】选项组中，选择上一步骤生成的【M6螺纹孔】特征作为要阵列的特征。单击【确定】按钮，生成线性阵列特征。如图3-93所示。

图3-94 生成镜向特征1

Step04单击【特征】工具栏中的【镜向】按钮，弹出【镜向】属性管理器。在【镜向面/基准面】选项组中，单击【镜向面/基准面】选择框，在绘图区中选择【右视基准面】特征；在【要镜向的特征】选项组中，单击【要镜向的特征】选择框，在绘图区中选择【M6螺纹孔】及相应的线性阵列特征，单击【确定】按钮，生成镜向特征，如图3-94所示。

图3-95 折叠特征

Step05单击【钣金】工具栏中的【折叠】按钮，弹出【折叠】属性管理器。在【选择】选项组中，【固定面】选项默认前一个展开特征中选定的固定面，即钣金实体的上表面。单击【收集所有折弯】按钮，在【要折叠的折弯】选项中，会自动添加目前钣金基体中所有的要折叠的折弯。单击【确定】按钮，生成钣金的折叠特征。如图3-95所示。

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图3-96 生成基准面

Step06单击【参考几何体】工具栏中的【基准面】按钮，弹出【基准面】属性管理器。在【第一参考】的图形区域中选择边线法兰1特征的端面边线，单击【重合】按钮；在【第二参考】的图形区域中选择面＜1＞，单击【垂直】按钮，如图3-96所示，在图形区域中显示出新建基准面的预览，单击【确定】按钮，生成基准面。

图3-97 绘制草图并标注尺寸

Step07单击【特征管理器设计树】中的【基准面1】图标，使其成为草图绘制平面。单击【标准视图】工具栏中的【正视于】按钮，并单击【草图】工具栏中的【草图绘制】按钮，进入草图绘制状态。使用【草图】工具栏中的【直线】、【智能尺寸】工具，绘制如图3-97所示的草图。单击【退出草图】按钮，退出草图绘制状态。

图3-98 生成斜接法兰特征

Step08单击【钣金】工具栏中的【斜接法兰】按钮，弹出【斜接法兰】属性管理器。在【斜接参数】选项组中，在【沿边线】的绘图区中选择侧边的5条边线，勾选【使用默认半径】，单击【材料在内】按钮，设置【缝隙距离】为0.25mm。单击【确定】按钮，生成斜接法兰特征，如图3-98所示。

图3-99 生成镜向特征2

Step09单击【特征】工具栏中的【镜向】按钮，弹出【镜向】属性管理器。在【镜向面/基准面】选项组中，单击【镜向面/基准面】选择框，在绘图区中选择【前视基准面】特征；在【要镜向的特征】选项组中，单击【要镜向的特征】选择框，在绘图区中选择【斜接法兰1】特征，单击【确定】按钮，生成镜向特征，如图3-99所示。

图3-100 生成褶边特征

Step10单击【钣金】工具栏中的【褶边】按钮，弹出【褶边】属性管理器。在【边线】选项组中，选取切除部分的6条边线，利用【反向】按钮调节褶边特征生成在实体内部。选择【材料在内】作为生成褶边特征的法兰位置。在【类型和大小】选项组中，选择【开环】作为褶边特征的类型，设置【长度】为10.00mm，设置【缝隙距离】为5.00mm。单击【确定】按钮，生成褶边特征，如图3-100所示。