首页 理论教育 变频器多段速度给定方案优化

变频器多段速度给定方案优化

时间:2023-06-17 理论教育 版权反馈
【摘要】:图5-6 接线图2.参数的设置多段速度给定时,当DIN1端子与变频器的24V(端子9)连接时对应一个频率,当DIN1 和DIN2端子同时与变频器的24V(端子9)连接时再对应一个频率,DIN3端子与变频器的24 V接通时为反转,DIN3端子与变频器的24V不接通时为正转。

变频器多段速度给定方案优化

在基本操作面板上进行手动速度给定的方法简单,对资源消耗少,但这种速度给定方法对于操作者来说比较麻烦,而且不容易实现自动控制,而PLC控制的多段速度给定和通信速度给定,就容易实现自动控制,以下将介绍PLC控制的多段速度给定。

【例5-3】有一台MM440变频器,接线图如图5-5所示,当按下按钮SB1时,三相异步电动机以5Hz正转,当按下按钮SB2时,三相异步电动机以10Hz正转,当按下按钮SB3时,三相异步电动机以15Hz反转,已知电动机的技术参数,功率为0.75kW,额定转速为1440r/min,额定电压为380V,额定电流为2.05A,额定频率为50Hz,请设计方案。

978-7-111-51393-3-Chapter05-11.jpg

图5-5 接线图

【解】

多段速度给定时,当按下按钮SB1时,DIN1端子与变频器的+24V(端子9)连接时对应一个频率,频率值设定在P1001中;当按下按钮SB2时,DIN2端子与变频器的+24V(端子9)连接时再对应一个频率,频率值设定在P1002中;当按下按钮SB3时,DIN3端子与变频器的+24V接通,对应一个频率,频率值设定在P1003中。变频器参数见表5-5。

表5-5 变频器参数

978-7-111-51393-3-Chapter05-12.jpg

(续)

978-7-111-51393-3-Chapter05-13.jpg

【例5-4】用一台继电器输出CPU226CN(DC/AC/Relay)控制一台MM440变频器,当按下按钮SB1时,三相异步电动机以5Hz正转,当按下按钮SB2时,三相异步电动机以15Hz正转,当按下按钮SB3时,三相异步电动机以15Hz反转,已知电动机的技术参数,功率为0.06kW,额定转速为1430r/min,额定电压为380V,额定电流为0.35A,额定频率为50Hz,请设计方案,并编写程序。

【解】

1.主要软硬件配置。

①1套STEP7-Micro/WIN V4.0 SP9。

②1台MM440变频器。

③1台CPU 226CN。

④1台电动机。

⑤1根编程电缆(或者CP5611卡)。

硬件配置如图5-6所示。

978-7-111-51393-3-Chapter05-14.jpg

图5-6 接线图(PLC为继电器输出)

2.参数的设置

多段速度给定时,当DIN1端子与变频器的24V(端子9)连接时对应一个频率,当DIN1 和DIN2端子同时与变频器的24V(端子9)连接时再对应一个频率,DIN3端子与变频器的24 V接通时为反转,DIN3端子与变频器的24V不接通时为正转。变频器参数见表5-6。

表5-6 变频器参数

978-7-111-51393-3-Chapter05-15.jpg

当Q0.0为1时,变频器的9号端子与DIN1端子连通,电动机以5Hz(固定频率1)的转速运行,固定频率1设定在参数P1001中;当Q0.0和Q0.1同时为1时,DIN1和DIN2端子同时与变频器的24V(端子9)连接,电动机以15Hz(固定频率1+固定频率2)的转速运行,固定频率2设定在参数P1002中。

修改参数P0701,对应设定数字输入1(DIN1)的功能;修改参数P0702,对应设定数字输入2(DIN2)的功能,依次类推。

关键点】不论是什么类型的PLC,只要是继电器输出,其接线图都可以参考图5-5,若增加三个中间继电器,则更加可靠,如图5-7所示。(www.xing528.com)

978-7-111-51393-3-Chapter05-16.jpg

图5-7 接线图(PLC为继电器输出)

3.编写程序

这个程序相对比较简单,如图5-8所示。

978-7-111-51393-3-Chapter05-17.jpg

图5-8 程序

4.PLC为晶体管输出(PNP型输出)时的控制方案

西门子的S7-200 PLC大多为PNP输出(目前只有1款为NPN输出),MM440变频器的默认为PNP输入,因此电平是可以兼容的。由于Q0.0(或者其他输出点输出时)输出的是DC 24V信号,又因为PLC与变频器有共同的0V,所以,当Q0.0(或者其他输出点输出时)输出时,就等同于DIN1(或者其他数字输入)与变频器的9号端子(24V)连通,硬件配置如图5-9所示,控制程序与图5-8所示的相同。

978-7-111-51393-3-Chapter05-18.jpg

图5-9 接线图(PLC为PNP晶体管输出)

【关键点】PLC为晶体管时,其1M(0V)必须与变频器的OV短接,否则PLC的输出不能形成回路

5.PLC为晶体管输出(NPN型输出)时的控制方案

日系的PLC晶体管输出多为NPN型,如三菱的FX系列PLC(新型的FX3U也有PNP输出)多为NPN输出,而西门子MM440变频器默认为PNP输入,显然电平是不匹配的。所幸的是,西门子提供了解决方案,只要将参数P0725设置成0(默认为1),MM440变频器就变成NPN输入,这样就与FX系列PLC的电平匹配了。接线(PLC为NPN晶体管输出)如图5-10所示。

978-7-111-51393-3-Chapter05-19.jpg

图5-10 接线图(PLC为NPN晶体管输出)

【关键点】必须将参数P0725设置成0(默认为1),MM440变频器才能变成NPN输入,这样MM440变频器就与FX系列PLC的电平匹配了。有的变频器的输入电平的选择是通过跳线的方式实现的,如三菱的变频器。

6.S7-200(晶体管输出)控制三菱变频器的方案

西门子S7-200系列PLC大多为PNP输出(目前只有1款为NPN输出),三菱A740变频器的默认为NPN输入,因此电平是不兼容的。所幸,三菱变频器的输入电平也是输入和输出可以选择的,与西门子不同的是,需要将电平选择的跳线改换到PNP输入,而不需要改变参数设置。其接线图如图5-11所示。

978-7-111-51393-3-Chapter05-20.jpg

图5-11 接线图(S7-200(晶体管输出)PLC,三菱A740变频器)

【关键点】将电平选择的跳线改换到PNP输入(由默认的“SINK”改成“SOURCE”)。此外,接线图要正确。三菱的强电输入接线端子(R、S、T)和强电输出端子(U、V、W)相距很近,接线时,切不可接反。

当三菱A740变频器的STF高电平时,电动机正转;STR高电平时,电动机反转;RH高电平时,电动机高速运行(15Hz),RL高电平时,电动机低速运行(5Hz),程序如图5-12所示。

978-7-111-51393-3-Chapter05-21.jpg

图5-12 程序

978-7-111-51393-3-Chapter05-22.jpg

图5-12 程序(续)

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈