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PLC控制系统故障诊断概述

时间:2023-06-17 理论教育 版权反馈
【摘要】:PLC是运行在工业环境中的控制器,一般而言可靠性比较高,出现故障的概率较低,但是,出现故障也是难以避免的。PLC的故障主要有外部故障或内部错误。外部故障是由外部传感器或执行机构的故障等引发,可能会使整个系统停机,甚至烧坏PLC。而内部错误是PLC内部的功能性错误或编成错误造成的,可以使系统停机。

PLC控制系统故障诊断概述

PLC是运行在工业环境中的控制器,一般而言可靠性比较高,出现故障的概率较低,但是,出现故障也是难以避免的。引发故障的原因有很多,故障的后果也有很多种。

引发故障的原因虽然不能完全控制,但是可以通过日常的检查和定期的维护来消除隐患,把故障率降到最低。故障的后果轻的可能造成设备的停机,影响生产的数量;重的可能造成财产损失和人员伤亡,如果是一些特殊的控制对象,一旦出现故障,可能会引发更严重的后果。

故障发生后,对于维护人员来说,最重要的是要及时找到故障的原因,迅速排除故障,尽快恢复系统的运行。对于系统设计人员来说,在设计时要考虑到系统出现故障后系统的自我保护措施,力争使故障的停机时间最短,故障产生的损失最小。(www.xing528.com)

PLC的故障主要有外部故障或内部错误。外部故障是由外部传感器或执行机构的故障等引发,可能会使整个系统停机,甚至烧坏PLC。而内部错误是PLC内部的功能性错误或编成错误造成的,可以使系统停机。S7-300/400PLC具有很强的错误(或称故障)检测和处理能力,CPU检测到某种错误后,操作系统调用对应的组织块,用户可以在组织块中编程,对发生的错误采取相应的措施。对于大多数错误,如果没有给组织块编程,出现错误时CPU将进入STOP模式。

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