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金属切削原理及刀具课程标准优化方案

时间:2023-06-17 理论教育 版权反馈
【摘要】:1)课程设置概述课程性质与定位“金属切削原理及刀具”是机械设计与制造专业的一门主干专业技术课。2)课程目标“金属切削原理及刀具”课程旨在促进学生掌握机械零件造原理及对金属切削刀具的正确合理性选用原则。②掌握切削刀具的基本结构和针对加工对象的性能提出相对合理的刀具选择方向。

金属切削原理及刀具课程标准优化方案

课程编码:0202002。

课程类别:职业技术课。

学时学分:56学时,3.5学分。

适用专业:机械设计与制造专业、数控技术专业。

开课单位:机械工程系制造技术教研室。

1)课程设置概述

(1)课程性质与定位

“金属切削原理及刀具”是机械设计与制造专业的一门主干专业技术课。凡是与机械制加工造专业的学科均与此科目有着必然的内在联系,也是制造类其他专业的一门重要必修课。本课程将金属切削的基本概念、基本规律、刀具设计的基本原理及如何提高金属切削效率的方法融入在一起,是一门综合性和实践性并具有一定理论与实践相结合性的研究性课程。

本课程的任务主要是分析、介绍金属切削过程中的基础理论和刀具的基本结构、刀具选用常识知识、基本的切削机理、常用标准刀具及刀具的组成、相关现代先进的切削技术及常规切削加工机床的基本结构和传动原理等。其重点内容应放在切削加工刀具的合理选用,了解切削刀具的构造,掌握切削刀具角度,材料的合理选择。通过本课程学习,学生应了解金属切削的基本过程、金属材料的切削变形规律、切削刀具(切削部分)的基本结构及组成,合理选用刀具材料和刀具角度,正确应用相关的合理切削用量。学习本课程必须与实际生产相结合,通过实践加强对课程的理解,应让学生掌握一门专业理论知识及应用技术。

(2)课程基本教学理念

坚持以高职教育培养目标为依据,以“掌握概念、强化应用、培养技能”为重点,力图做到“精选内容、降低理论、加强基础、突出应用”,符合学生的认识过程和接受能力,符合由浅入深、由易到难、循序渐进的认识规律,把创新素质的培养贯穿于教学中,采用行之有效的教学方法,注重发展学生思维、应用能力,强调以学生发展为中心,帮助学生学会学习。通过本课程的学习,使学生具有熟练掌握具备掌握切削理论知识,分析产品质量,常用刀具的合理选择,具备合理制订加工工艺能力,具有对提高生产效率和确保产品加工质量的管理技能。

2)课程目标

“金属切削原理及刀具”课程旨在促进学生掌握机械零件造原理及对金属切削刀具的正确合理性选用原则。掌握切削原理和切削基本过程的基础理论知识,对以后在生产实践环节和实际应用环节打下一个良好的基础。同时,也是为保障提高产品质量意,促进生产效率、熟悉生产现场管理、培养学生具有良好职业道德、有社会责任心、良好行为习惯和个性品质,为企业培养基层管理技术人才,同时又具备专业技术或专业技师作好铺垫。

(1)知识目标

掌握基础的金属切削原理知识,具备对常用金切刀具的设计基础理论和合理选用金切刀具。应具备生产实践中可能遇见的一些常规切削问题做出解决和处理的能力,具有一定产品质量分析能力和具备中级以上零件制造过程管理技能,掌握一定的机加生产现场管理知识,学会分析产品质量问题的根源及解决措施,为提高企业产品质量和效率提供可靠的真实数据。

(2)素质目标

①热爱本专业技术工作。

②具有较好的职业道德。

③具备掌握切削理论知识,分析产品质量,常用刀具的合理选择、具备合理制订加工工艺能力,具有对提高生产效率和确保产品加工质量的管理技能。

④有较快适应生产岗位需要的能力。

⑤具有团队精神和组织协调能力。

⑥具有吸收新技术和知识的能力。

⑦有创新意识。

(3)能力目标

①掌握金属切削过程中可能或预见的导致加工性能变化的理论分析能力和处理能力。

②掌握切削刀具的基本结构和针对加工对象的性能提出相对合理的刀具选择方向。

③熟悉掌握机械加工工艺流程和生产现场管理。

④具备设计一些常规机加刀具的技能和分析产品质量问题的能力。

(4)课程教学内容

①教学过程

本课程教学过程主要采用理论讲授—课堂讨论—课堂练习—课后思考练习的形式。

②教学组织

理论讲授阶段借助多媒体,通过图片、视频等形象化的元素,提高学生的兴趣和积极性。课堂讨论阶段,在讨论中逐步掌握解决实际问题的方法。

③课程教学内容(www.xing528.com)

根据专业课程目标和涵盖的工作任务要求,确定课程内容和要求,说明学生应获得的知识、技能与素质。

教学内容和学时分配见表6.11。

表6.11 教学内容和学时分配表

续表

续表

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3)教学实施建议

(1)组织实施建议

采用课堂讲授的形式,在内容上要突出重点、深入浅出,在教学要求上做到具体知识传授与整体精神把握相结合、课堂讲授与课堂讨论相结合、传统与现代相结合、多媒体软件为辅助。根据教学进程,适时布置和批改作业,及时答疑解惑,以达到学后懂且能用之目的。

(2)考核评价建议

突出以综合应用能力培养为主线的高职教育特色,提高实践教学的质量和效率,激励学生参与实践教学的积极性、主动性、创造性,开发学生的潜能,提高实验室利用率而指定下面的考核方案。

①课程考核方式

理论成绩的评定:平时占30%,出勤率占10%,期末占60%。

实习成绩的评定:平时占40%,期末占60%。

②课程考核标准

■态度纪律考核标准

平时上课出勤+课堂回答提问+作业完成。

单元实践考核标准

完成实训课目成绩纳入期末总成绩评定。

■期末考试考核标准

理论考试以考查学业知识掌握情况进行+平时作业+出勤率,综合考核。

4)教材编写和使用建议

(1)推荐教材

胡黄卿.金属切削原理与机床[M].北京:化学工业出版社,2012.

(2)教学参考书

[1]韩克筠.金属材料可切削性与刀具[M].南京.江苏科学技术出版社,1980.

[2]北京联合大学机械工程学院.机夹可转位刀具手册[M].北京.机械工业出版社,1998.

[3]叶伟昌.成形车刀的设计与制造[M].北京.中国农业机械出版社,1983.

5)师资要求

任课教师至少具有3年以上教学经验,还应具有两年以上企业工作经验,并且掌握先进的教育教学理念,熟悉现代教学方法与教学手段。至少是讲师以上职称。

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