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如何维护和检修滚动轴承?

时间:2023-06-18 理论教育 版权反馈
【摘要】:对长期运行的一般滚动轴承的电动机,应当1年内更换润滑脂1~2次。一般电动机轴承的损坏都是在带负载的那端,所以在检查时应特别注意带负载那端的轴承。

如何维护和检修滚动轴承?

1.轴承的维护

轴承损坏会使电动机过热,严重时造成定子与转子相互摩擦,甚至电动机不能转动。因此,应对电动机轴承进行维护。具体内容如下:

1)检查电动机传动机构安装得是否正确,联轴器必须调整正确,传动带张力不能过紧,以免使轴承受扭力。

2)检查运行着的轴承温度是否过高,可用手感温法检查(见表1-68),若温度过高,应查明原因,使轴承温度降下来。

3)用听音棒监听轴承运转时有无杂音,一般正常运转的轴承发出的是均匀连续的“沙沙”声,而不应有其他杂音。

4)轴承安装应良好,保持良好的密封,轴承盖要固定紧,以免灰尘和水分侵入。

5)轴承内应保持一定量的合格的润滑脂,润滑脂的用量应符合以下要求:在轴承上加润滑脂时,只要把润滑脂加到能封住钢珠即可;在轴承盖上加注润滑脂时,以占轴承盖油腔的60%~70%为宜。润滑脂过多或过少都会引起轴承发热。若过多,将直接影响电动机的空载损耗,使轴承产生高热,并使润滑脂熔化而流入绕组中,破坏绕组的绝缘。润滑脂过多,也会使电动机转速降低。

6)正确选用润滑脂,补加润滑脂时必须保持清洁,不允许有灰尘、砂子、铁屑等杂物混入。

7)定期检查润滑脂的状况,劣化的润滑脂应及时更换。对长期运行的一般滚动轴承的电动机,应当1年内更换润滑脂1~2次。

8)大修时,若更换轴承,必须正确选配轴承型号规格,并正确安装。

2.轴承的检修

(1)轴承的更换 在下列情况下需要换新轴承:

1)电动机的转子下落,造成与定子铁心互相摩擦。

2)轴承内外圈产生裂口。

3)沿切线方向用手触动轴承外圈,滚动时有卡阻、杂音等异常现象。

4)轴承清洗后,用手往返晃动轴承外圈,若外圈与内圈之间的旷量很大,证明轴承已损坏。

一般电动机轴承的损坏都是在带负载的那端,所以在检查时应特别注意带负载那端的轴承。

(2)轴承过紧的修理

1)如果是转轴直径与轴承内径尺寸公差配合不当,可用细砂布把轴表面四周打磨一下。(www.xing528.com)

2)如果由于润滑脂的黏度太大,可用机油把它调稀,或更换合适的润滑脂。

3)如果是润滑脂加得过多,则应减少润滑脂。

4)如果是轴承盖装配不当,可重新调整轴承盖的位置并装好。

(3)轴承过松的修理 使用年久的电动机,由于机械磨损及经多次拆装,会造成轴承内圈与轴或轴承外圈与端盖内圈配合不紧的现象。运转时,将听音棒置于轴承部位监听,会听到“吱哇吱哇”的声响。

修理时,可用钢冲子在轴的外表面或端盖的内圆表面上冲出一些对称的圆点,以增加轴的直径或减小端盖的内圆直径,借此增加它们之间的摩擦力,使轴承牢固地套在轴或端盖上;也可以把轴放到车床上用滚花刀在轴的外表面上滚些花纹,用以增大轴的外径,使轴承能牢固地套在转轴上。

3.轴承的拆卸

拆卸轴承的方法很多,有冷拆法、热拆法和冷热皆用的方法。

(1)带轮拆卸拉力器 采用合适的拉力器(小型电动机可用两爪钩拉力器,中大型电动机应用三爪钩拉力器),将爪钩紧扣在轴承的内圈上,然后旋转手柄,轴承便被慢慢拉出(见图1-19)。操作时要小心,别损伤转轴;用力要均匀,防止拉力爪脱滑。

(2)敲打法

方法一:选择尺寸合适的铜棒或铁棒,紧对轴承的内圈,用榔头击打,同时使铜棒或铁棒沿轴承内圈四周移动,使四周受力均匀,从而卸下轴承(见图1-20)。这种方法适用于轴承与轴装配不是过分紧密且无锈蚀的中小型电动机轴承的拆卸。

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图1-19 用拉力器拆卸轴承

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图1-20 用铜棒或铁棒敲打拆卸轴承

方法二:一人用一只手拿两块铁条紧紧夹住转轴,另一只手扶住转子(在转子的下方垫一木板,以防轴承卸下时转子突然下落而撞伤轴端)。另一个人取一块软铁条垫在转轴的上端,用锤敲打铁条,使轴承脱离转轴。

(3)热拆法 用远红外灯泡废机油加热轴承。如以废机油加热,浇油前要将用清水浸湿的旧棉花包扎在转轴上,在轴承的内侧位置上固定牢靠,以保持冷却状态。用油壶盛满废机油,将其加热至沸点,然后浇淋在轴承内圈上。3~5min后,轴承受热膨胀,内径增大,这时趁热拆除,抖动自落。

(4)冷热皆用法 用冷拆法拆除很困难时,可采用220V、250W远红外灯泡加热轴承,把温度控制在100℃左右,利用转轴和轴承两种不同金属材料热膨胀系数的不同,使轴承松动。再用锤通过铜棒或铁棒对称敲打轴承内侧,从而把轴承拆卸下来。

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