1.轴承故障及处理
一般电动机运行3～5年后，轴承就有可能受到损伤，所以在电动机解体大修时，都要对轴承进行认真检查和修理。
轴承损坏后，电动机在运行中会出现轴承部过热现象，并发出异常噪声，严重时电动机不能运行。检查轴承内部的缺陷时，用手迅速推动外圈，视其旋转情况便可大致判断。如果是逐渐减速而自行停止，转动时平稳，无振动、摇摆或倒退现象，滚动声轻微，指触感觉溜滑细腻，说明该轴承良好。如果转动时发出杂声并振动、摇摆，停止时像制动一样很突然，甚至倒退反转，说明该轴承有缺陷，不能再用。
（1）轴承损坏的原因分析 轴承过早磨损的原因及其预防措施见表1-86。
（2）修理方法 轴承损坏时可按以下方法进行修理：
1）轴承的清洗、加油及拆装，请见本章第五节七项。
2）清除锈斑。若轴承外表面有锈斑，可用0号砂布擦拭，然后用汽油清洗干净。滚珠或滚道上如有轻微锈斑，可不必管它；若锈蚀较严重，可将其浸在煤油中1～2h，然后用手沿正、反方向拨动轴承外圈多次，利用滚珠与滑道的相互摩擦除去锈斑，再在煤油中清洗干净，尔后再用手拨动轴承外圈转动多次，直到把锈斑彻底清除干净为止。
表1-86 轴承过早磨损的原因及其预防措施
（续）
3）轴承内、外圈不平行时，应清洗止口，用对称同步方法将全部端盖螺栓旋入机座螺孔内并拧紧。
4）当轴承内、外圈两端面不在同一平面上时，如果是外圈向外突出，可把轴承内盖止口车短；若是外圈向内突出，可把轴承内盖止口加长，也可采用O形垫圈加固。
5）深沟球轴承的径向游隙要求见表1-87，当超过允许值时，应更换新轴承。
表1-87 深沟球轴承（圆柱孔）的径向游隙 （单位：μm）(www.xing528.com)
（续）
6）当轴承出现失圆、碎裂、严重磨损等不可修理的故障时，应更换新轴承。
2.转轴故障及处理
电动机在长期运行中，由于机械力的作用、转轴本身材质的影响、解体大修及拆装轴承等，都有可能造成转轴弯曲、轴颈划伤、轴伸断裂以及磨损尺寸超过允许范围等故障。
转轴的修理可分为转轴弯曲的修理和转轴断裂的修理两类。
（1）转轴弯曲的修理 当转轴弯曲程度不十分严重时，可用下列方法修理；将转子抽出，对转子的弯曲部分适当加热（注意温度不可过高，以免转轴退火影响其机械强度），然后用铁锤敲打校平直。此方法适用于低速电动机。如果将校直了的转子装入定子内腔后还有互相摩擦现象，则需拿到车床上进行校正。
对于容量较大的电动机，不能用上述方法处理，而只能在车床上车平校正。
（2）转轴断裂的修理 对于中、小型电动机，可按下列方法修理。
方法一（更换整根转轴）：将整根断轴从转子铁心中取出，按断轴的实样测绘制图，并按转轴所需材料强度的要求备料（一般可选用普通碳素钢），经车床粗加工、热处理调质、车床二次加工后将转轴压入转子铁心中，再车削全部尺寸，然后在转磨床上进行轴承挡及轴伸挡磨削加工，最后整机装配完成。该方法修理时间长，不利于生产要求。
方法二（拼接法）：一般断轴位置常在转轴外伸部分前轴承位置处，用此法修理简单。先将断轴转子从定子内取出，测量出轴的全长以及外伸部分前轴承挡、轴承挡至转子铁心的长度和直径，绘制一份供车削加工时用的草图。选取一根能满足车削加工所需尺寸的坯料（一般为45号碳素钢），最好选用经过热处理调质的钢材。
将断轴的转子装上车床，把断轴原轴承挡削平，然后进行加工，并把拼接圆钢压入断轴接孔内，如图1-41所示。再用电焊焊接拼接口，待电焊接口自然冷却后，将转轴送到车床上加工全部尺寸。如无磨床设备，只要车床能保证光洁度在
范围内就可以了。最后，移至铣床铣键槽。
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