蚕丝织物在实际生产中主要采用弱酸性染料、1∶2型金属络合染料、直接染料以及少量的阳离子染料印花，涂料印花由于手感问题，影响织物的风格，只适合于白涂料印花，用以产生立体效果。
（一）弱酸性染料、直接染料印花
丝织物印花一般以弱酸性染料为主，也可用部分直接染料。
（1）工艺流程：印花→烘干→蒸化→水洗→固色→退浆→脱水→烘干→整理。
（2）印花工艺。
印花配方（%）：
丝织物印花选用的酸性染料和与之拼色的直接染料都是高温或中温上染的，要掌握染料的最高用量，否则，浮色增多，水洗时易造成白地不白及色泽萎暗。尿素和硫代双乙醇作为助溶剂帮助染料溶解。硫酸铵是释酸剂，提高得色率。氯酸钠是抵抗汽蒸时还原性物质对染料的破坏。原糊对印花的影响很大，不同的设备、不同的丝绸品种对原糊的要求不同。
烘干时不能过烘，以免影响色泽鲜艳度。蒸化采用圆筒蒸箱、星形架挂绸卷蒸或悬挂式汽蒸箱。由于真丝织物较薄，一般不需给湿处理，对于双绉等厚织物，当花纹面积大时可少量给湿。蒸化时蒸汽表压88.4kPa（0.9kgf/cm2），时间30～40min。后处理可用固色剂固色，再用BF—7658淀粉酶退浆，去除糊料，最后可用甲酸或醋酸整理，提高色泽鲜艳度和牢度。水洗时宜采用机械张力小的设备以免织物擦伤。
（二）金属络合染料直接印花
金属络合染料牢度较好，但色光较暗。蚕丝织物常采用1∶2型金属络合染料印花。其应用方法除色浆中不用酸或释酸剂以及染料的溶解和印花原糊的选择不同外，其余与酸性染料相同。
（三）丝织物酸性染料渗透印花(www.xing528.com)
渗透印花顾名思义是在织物正面印花后尽量渗透到反面，使得织物正反面色泽基本一致的印花方法。渗透印花与织物所选用的纤维、组织规格和织物密度关系很大，一般真丝织物的渗透印花效果最好，一块好渗透印花的丝织物使人难以区分正反面。
1.渗透印花丝织物必须具备的条件
要获得良好的渗透印花效果，必须从织物的半制品、印花色浆、工艺条件和印花设备等方面加以保证。
（1）对织物的要求：用于渗透印花的织物一定要疏松轻薄。织物在印花前一定要脱胶好、出水净，具有较好的毛细管效应。脱胶率要达到24%以上，毛细管效应达11.5cm以上。
（2）印花色浆的要求：应选用渗透性能好的染料品种和糊料，必要时还需适当加入渗透剂。印花色浆一般要调制得稍微稀一些，以利于渗透，但要保证印制效果。
（3）印花工艺要求：用树脂贴绸，可获得均匀渗透的效果，如用淀粉浆料贴绸，浆料一定要薄而均匀，否则渗透效果不佳，得色不匀。台板温度要低，最好不超过40℃。
2.丝织物渗透印花工艺流程及配方
（1）工艺流程：坯绸准备（卷绸、浸湿）→贴绸（树脂贴绸）→印花→蒸化→水洗→固色→增白。
（2）双绉类织物印花浆配方（g）：
（3）电力纺、斜纹绸类织物印花浆配方（g）：
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