新型Hy-Vo齿形链的非圆和菱形基准孔变节距特性

非圆形（长腰形）基准孔和菱形孔Hy-Vo齿形链的变节距特性是一致的。

如图4-24和图4-25所示，以非圆形基准孔Hy-Vo齿形链为例，阐述非圆形基准孔和菱形孔Hy-Vo齿形链的变节距特性。设新型Hy-Vo链工作链板孔的基准圆圆心（非圆形孔的内侧圆弧曲率中心O或菱形孔的内侧圆弧曲率中心O）之间的距离为A，非圆形基准孔Hy-Vo齿形链的异形销轴大端表面（菱形孔Hy-Vo齿形链的三角形销轴相啮合接触表面）的曲率半径为r，链板孔基准圆圆心至异形销轴大端表面（三角形销轴相啮合接触表面）的距离为S_m，异形销轴（三角形销轴）在链板孔内的定位偏置角为γ。当新型Hy-Vo齿形链相邻链节相互转动时，两个销轴表面之间的初始接触点将逐渐上移，而一个销轴表面上的定点相对于另一个销轴表面所形成的运动轨迹为外摆线，由于r₁=r₂=r，则其运动轨迹为心形线。

根据不同的定义，Hy-Vo齿形链的节距通常可分为：基本节距、测量节距、计算节距和围链节距。所谓基本节距是指产品标准或者产品图样中规定的名义节距，所谓测量节距是指Hy-Vo齿形链在一定检验载荷作用下所测得的节距值。而计算节距是指产品设计时计算求得的节距，围链节距是指Hy-Vo齿形链与链轮轮齿啮合就位后的当量啮合节距。

由图4-24可求得新型Hy-Vo齿形链在拉直时，其计算节距为

p′=A+2B₁（4-1）式中：B₁=（r+S_m）cosγ-r，通常应满足p′≥p。

由图4-25可导出新型Hy-Vo齿形链在转角为2θ时，其节距增量为

图4-24 新型Hy-Vo齿形链节距和当量边心距示意图

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图4-25 新型Hy-Vo齿形链节距和当量边心距变化示意图

由此可得，新型Hy-Vo齿形链在转角为2θ时的当量啮合节距为

p″=p′+Δp′=A+2B₂（4-3）

当2θ=2π/z时，p″即为啮合就位后的围链节距。计算表明，当θ=0时，其节距增量最小，即Δp′_min=0；当θ=γ时，其节距增量最大，即

当0<θ<γ时，随着θ的增大，Δp′在逐渐增大；当θ>γ时，随着θ的增大，Δp′在逐渐减小。

应该指出，定位偏置角γ是新型Hy-Vo链的重要设计参数，它直接影响新型Hy-Vo齿形链的变节距特性，同时，γ的取值应根据新型Hy-Vo齿形链与链轮的啮合定位转角2π/z来进行设计，通常，可取π/2z<γ<π/z，从而表明了γ与主、从动链轮齿数z₁、z₂的相关性，以满足不同主机和不同工况下个性化的设计需求。