滚轮内置系列梯级链 - 新一代的解决方案

1.A系列-3节一个梯级

A系列标准段和A系列过渡段的结构型式如图5-212所示。

图5-212 A系列标准段和A系列过渡段的结构型式

a）A系列标准段 b）A系列过渡段 1—内链板 2—套筒 3—滚轮 4—梯级销轴 5—外链板 6—销轴 7—过渡链板

2.B系列-4节一个梯级

B系列标准段的结构型式如图5-213所示。

图5-213 B系列标准段的结构型式

1—梯级销轴 2—外链板 3—内链板 4—销轴 5—滚轮 6—套筒

3.其他形式滚轮内置链条（踏板链）踏板链的结构型式如图5-214所示。

图5-214 踏板链的结构型式

1—内链板 2—套筒 3—滚轮 4—销轴 5—外链板

A系列、B系列滚轮内置型梯级链的主要参数见表5-112～表5-113。

表5-112 A系列滚轮内置型梯级链

（续）

表5-113 B系列滚轮内置型梯级链

以PT135F2为例，介绍滚轮内置型梯级链的主要设计方法。

1.技术要求

1）链条的最小抗拉强度不小于150kN（单股）。

2）梯级链在15kN测量力下测量：

①在水平方向每3节测量长度上的梯级距偏差为≤0.2mm。

②两根配对的链条在水平方向3节测量长度上的链长同步偏差≤0.2mm。

③在水平方向测量长度上的链条总长同步偏差≤0.2mm。

3）套筒与外链板间总侧隙最小0.2mm，最大1.2mm。

4）装配时，在销轴铰链处上长效润滑脂。(www.xing528.com)

5）链条铰链应灵活，滚轮能在360°范围内转动。

2.链板抗拉强度验算

1）内链板。

图5-215 内链板

h₁—内链板宽度 c₁—扁丝高度 d₁—链板孔径 t₁—内链板厚度

已知：h₁=45mm，d₁=25mm，c₁=22.6mm，t₁=5mm，每节承载内链板数量n=2。

内链板最小抗拉面积：A=（h₁-c₁）t₁n=（45-22.6）×5×2mm²=224mm²。

当链条的破断载荷=150kN时，有，

图5-216 外链板

h₂—外链板宽度 c₂—扁丝高度 d₂—链板

孔径 t₂—外链板厚度

式中：1.1为偏置系数。

2）外链板。

已知：h₂=45mm，d₂=20mm，c₂=18mm，t₂=5mm，每节承载外链板数量n=2。

外链板最小抗拉面积：A=（h₂-c₂）×t₂×n=（45-18）×5×2mm²=270mm²。

当链条的破断载荷为150kN时，有

式中：1.1为偏置系数。

选取内链板制作标样，热处理后硬度为36～40HRC，进行破断载荷测试，实测的内链板抗拉强度极限σ_b见表5-114。实测结果表明，当40Cr链板热处理硬度在36～40HRC时，抗拉强度极限σ_b约在1083～1224MPa之间，大于以上计算的拉伸应力，满足抗拉强度要求。

表5-114 实测的内链板抗拉强度极限σb

图5-217 销轴

3.销轴抗剪强度验算

如图5-217所示，d₃为销轴直径。

已知：d₂=20mm，销轴受剪切面的数量n=2。横截面积。当链条的破断载荷F=150kN时，有销轴的剪切应力。

查GB/T 1172—1999中黑色金属硬度及强度转换值之一的铬钼钢硬度为28HRC时抗拉强度σ_b为880N/mm²，取抗拉强度与抗剪强度转化系数为0.6，则τ_b为528N/mm²，满足τ_min=263N/mm²的要求。