电力排涝泵站的设备老化，主要指的是电气设备绝缘老化。绝缘是所有电气设备中的重要组成部分，在长期运行中，由于受电、热、机械力的作用和不同环境条件的影响，绝缘会逐渐老化，最终丧失其应有的性能，使电气设备不能继续安全运行。因此，绝缘介质是决定电气设备寿命的重要因素之一。根据排灌泵站每年运行时间不长、运行时气温高、环境湿度大等特点，对电动机的绝缘老化进行分析，以判断绝缘老化程度，确定电动机残存寿命，以利进行更新改造，避免减少电动机运行年限而造成浪费。
1.外观及解剖检查
外观检查是用眼看、手按和小木锤轻轻敲击的办法，可以发现绝缘严重发胖、流胶、龟裂和失去弹性等现象，如果绝缘内部分层和脱壳，可根据敲击的声音作出判断。
2.从电动机运行状况分析
通过电动机累计运行时间和开、停机次数进行老化分析。电动机累计运行时间增长，绝缘老化逐年严重，绝缘强度也跟着降低，绝缘强度降低率可由下式确定：
式中：Ub%为绝缘老化强度，%；KT、KV、KH分别为热、电、机械老化系数（见表6-2）；t为运行时间，h；N为开、停机次数。
表6-2 老化系数表 单位：10-6
例如一台聚酯树脂绝缘6kV级电动机，开停机操作2500次，累计运行50000h后，老化严重时的绝缘强度只有67%。
3.绝缘老化检测
电动机绝缘寿命，除与上述老化因素有关外，还与制造厂家所用的原材料种类和质量以及使用单位维护保养有关，所以使用同样时间的电动机，绝缘老化程度也不会相同。因此，鉴别绝缘是否老化，还要进行老化检测。绝缘老化检测方法有破坏性和非破坏性试验，在此介绍以下几种非破坏性试验方法。
（1）介质损耗测定法。用介质损耗角δ与电压测定电动机绝缘老化程度，如图6-6所示。根据介质损耗角与电压特性曲线可以看出，良好的绝缘，介质损耗角δ的tanδ值几乎不随电压的升高而增加，仅在电压很高时才略有增加，且在电压下降时的曲线与上升时相一致，如曲线1。电动机绝缘开始老化时，如tanδ电压特性曲线2所示。在试验电压未达到气体起始游离之前，tanδ保持稳定，当电压升高至气障游离后，tanδ迅速增大，曲线出现转折。试验电压下降时测出的曲线（虚线段）与上升时所测得曲线不一致。因为绝缘老化后，绝大部分线圈的绝缘层中已经形成空隙，由于气体放电随时间和电压的增加而增强，故tanδ高于升压时相同电压下的值，直至气体放电终止，曲线才重合。对于6kV电压级的电动机，在额定电压下测得的tanδ与在3kV电压下测得的tanδ之差值Δtanδ等于或大于6.5%时，证明绝缘已老化。
图6-6 介质损耗角与电压的关系
1—电机绝缘良好的tanδ电压特性曲线；2—电机开始老化的tanδ电压特性曲线
（2）绝缘电阻法。对电动机定子绕组施加直流电压后，在直流电压作用下进行绝缘电阻的测定。凡已老化的绝缘线圈，当试验电压愈高时，电阻值下降得愈快，且电阻值也很小。对电动机定子绝缘电阻值的要求，可根据下式估算。(www.xing528.com)
在不同温度下测试结果按下式换算：
式中：R75为在75℃时，定子绕组一相对其他两相及外壳之间的绝缘电阻值，MΩ；Pe为电动机额定容量，kW；Ue为电动机额定电压，V；Rt为温度为t时所测得的绝缘电阻；t为测量时的温度。
（3）绕组电流急增法。利用出现第二电流急增点P12电压值的高低，来反应绝缘中气隙含有率的多少，以判断老化程度，如图6-7所示。
图6-7 I=f（U）特性曲线
整相绕组，在额定电压Ue以内不出现或在Ue以上不明显出现第二电流急增点P12，证明绝缘是良好的。在Ue以内出现明显的P12，且电流增加倍数m2大于1.6，属于老化特征。即
式中：tanα2为I=f（V）特性曲线出现P12以前之斜率；tanα0为I=f（V）特性曲线出现P11以前之斜率。
另外，在额定电压Ue下，测得整相绕组电流增加率ΔI（%）很大时（如6kV级电动机ΔI%＞8.5%），属于绝缘老化。即
式中：I为在额定电压下的实际电容电流；I0为在额定电压下，按线性关系求得之电容电流。
（4）电容减小法。因为绝缘老化的绕组内部气隙增加，绕组绝缘厚度减薄。当通上试验电压后，会在气隙中产生局部放电，绕组电容量减小。采用测量电容量减小的方法，确定局部放电量。如6kV电压级的绕组，试验电压为4kV时，测得整相绕组局部最大放电量大于1.5×10-8时，可判断绕组绝缘已老化。
（5）中性点电流法。中性点电流法，试验方法简易，便于现场观察。其原理如图6-8所示。在电动机中性点接上电流互感器，当槽内放电时则产生高频分量与残留的高次谐波，由电流互感器取出讯号，经过放大器放大后送往示波器，从示波器中可直接观察其老化情况。
图6-8 中性点电流法试验原理示意图
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