（1）自动转矩补偿功能 由于三相异步电动机转子绕组中阻抗的作用，当采用U/f控制方式时，在电动机的低速区域将出现转矩不足的情况。因此，为了在电动机进行低速运行时对其输出转矩进行补偿，在变频器中采取了在低频区域提高U/f值的方法。变频器可以根据负载情况自动调节U/f值，对电动机的输出转矩进行必要的补偿。
（2）防失速功能 所谓的变频器防失速功能，就是让电动机的转速始终在可控的范围内，或者说在允许的范围内。
如果加速时间预置得过短，变频器的输出频率变化远远超过转速的变化，变频器将因过电流而跳闸。加速过程中的防失速功能的基本作用是，当由于电动机加速过快或负载过大等原因出现过电流现象时，变频器将自动适当放慢加速速率，以避免变频器因为电动机过电流而出现保护电路动作和停止工作的情况。其具体方法是，如果在加速过程中电流超过了预置的上限值（即加速电流的最大允许值），变频器的输出频率将不再增加，暂缓加速，待电流下降到上限值以下后再继续加速。
对于惯性较大的负载，如果减速时间预置得过短，会因拖动系统的动能释放得太快而引起直流回路的过电压。减速过程中的防失速功能的基本作用是，如果在减速过程中，直流电压超过了上限值（即直流电压允许最大值），变频器将暂时停止降低变频器的输出频率或减少输出频率的降低速率，暂缓减速，待直流电压下降到设定值以下后再继续减速。
（3）过转矩限定运行功能 过转矩限定运行功能的作用是对机械设备进行保护和保证运行的连续性。利用该功能可以对电动机的输出转矩极限值进行设定，使得当电动机的输出转矩达到该设定值时变频器停止工作并给出报警信号。
（4）无传感器简易速度控制功能 无传感器简易速度控制功能的作用是为了提高通用变频器的速度控制精度。当选用该功能时，变频器将通过检测电动机电流而得到负载转矩，并根据负载转矩进行必要的转差补偿，从而得到提高速度控制精度的目的。利用该功能通常可以使速度变动率得到1/5～1/3的改善。
在利用该功能时，为了能够正确地进行转差补偿，必须将电动机的空载电流和额定转差等参数事先输入变频器。因此，必须对每一台电动机分别进行设定。
（5）减少机械振动、降低冲击的功能 减少机械振动、降低冲击的功能主要用于机床、传送带和起重机等，其作用是为了达到减少机械振动、减小冲击、保护机械设备和提高产品质量的目的。
通用变频器减轻冲击和机械振动的方法有以下几种：对U/f进行调节；对转矩补偿值进行调节；选择S形加减速模式，并适当设定加减速时间；调节速度上下限；对电动机参数设定值进行调节；合理设定跳越频率等。(www.xing528.com)
（6）运行状态检测显示功能 运行状态检测显示功能主要用于检测变频器的工作状态，根据工作状态设定机械运行的互锁，对机械进行保护并使操作者及时了解变频器的工作状态。
（7）出现异常后的再起动功能 出现异常后的再起动功能的作用是，当变频器检测到某些系统异常时将进行自我诊断和再试，并在这些异常消失后自动进行复位操作和起动，重新进入运行状态。具有这项功能的变频器在系统发生某些轻微异常时无需使系统本身停止工作，所以可以达到增加系统可靠性和提高系统运行效率的目的。通常用户可以根据需要设定10以内的再试次数。
由于在进行自我诊断的过程中变频器处于停止输出的状态，在此过程中电动机的转速将会有一定程度的降低。对于这种速度降低，变频器将通过自己的自寻速功能对电动机的实际转速进行检测后输出相应的频率，直至电动机恢复原有速度。
（8）三线顺序控制功能 三线顺序控制功能主要用于构成简单的顺序控制，可以通过自动复位型按键开关进行起/停和正/反转操作。
（9）通过外部信号对变频器进行停止控制功能 变频器通常都还具有通过外部信号强制性地使变频器停止工作的功能，包括以下两种：
1）外部基极遮断信号接点。通过外部基极遮断信号接点的外部信号可以强制性地关断变频器逆变电路的基极（门极）信号，使变频器停止工作。在这种情况下，电动机将自由减速停止。
2）外部异常停止信号接点。当被驱动的机械设备出现异常时，也可以利用外部异常停止信号接点的外部信号强制性地使变频器停止工作。在这种情况下可以将电动机的停止模式选为控制频率减速停止模式或自由减速停止模式。
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