如何设定频率功能？

1.变频器常用的频率

（1）给定频率 给定频率是指给变频器设定的运行频率，用f_G表示。给定频率可由操作面板给定，也可由外部方式给定。外部方式给定又分为电压给定和电流给定。

电压给定频率是指通过给变频器有关端子输入电压来设置给定频率，输入电压越高，设置的给定频率越高。电流给定频率是指通过给变频器有关端子输入电流来设置给定频率，输入电流越大，设置的给定频率越高。

（2）输出频率 变频器实际输出的频率称为输出频率，用f_X表示。在给变频器设置给定频率后，为了改善电动机的运行性能，变频器会根据一些参数自动对给定频率进行调整而得到输出频率，因此输出频率f_X不一定等于给定频率f_G。

（3）基本频率和最大频率 变频器最大输出电压所对应的频率称为基本频率，用f_B表示，如图1-11所示。基本频率一般与电动机的额定频率相等。最大频率是指变频器能设定的最大输出频率，用f_max表示。

图1-11 基本频率

（4）上限频率和下限频率 上限频率指不允许超过的最高输出频率（最大频率）。下限频率指不允许低于的最低频率。

（5）起动频率 用变频器控制电动机调速时，必须设定起动频率。变频器的工作频率为零时，电动机尚未起动，当工作频率达到起动频率时，电动机才开始起动。也就是说，电动机开始起动时的频率就是起动频率f_S。这时，起动转矩较大，起动电流也较大。

设定起动频率是部分生产机械的实际需要。例如，在静止状态下静摩擦力较大，如果从零开始起动，起动电流和起动转矩较小，无法起动，因此从某一频率起动是必要的。设定起动频率的大小，需根据具体负载情况而定。

2.与频率设定有关的功能

（1）多级转速设定功能 多级转速设定功能是为了使电动机能够以预定的速度按一定的程序运行。用户可以通过对多功能端子的组合选择记忆在内存中的频率指令。与用模拟信号设定输入频率相比，采用这种控制方式时可以达到对频率进行精确设定和避免噪声影响的目的。此外，该功能还为与PLC进行连接提供了方便的条件，并可以通过极限开关实现简易位置控制。

（2）频率上下限设定功能 频率上下限设定功能是为了限制电动机的转速，从而达到保护机械设备的目的而设置的。它通过设置频率指令的上下限，相对于输入信号的信号偏置值和信号增益完成，如图1-12所示。

在设置上限频率时，一般不要超过变频器的最大频率，若超出最大频率，自动会以最大频率作为上限频率。

（3）特定频率设定禁止功能（频率跳越功能） 任何机械都有自己的固有频率（由机械结构、质量等因素决定），如果机械运行在某一转速时，所引起的振动频率与机械的固有振荡频率相同，将会引起机械共振，使机械振荡幅度增大，并可能导致损坏机械的严重后果。为了防止共振给机械带来的危害，应该设法避开这些共振频率。特定频率设定禁止功能（频率跳越功能）就是为了这个目的而设置的。

该功能可以给变频器设置禁止输出的频率，即设置回避频率f_J，使拖动系统“回避”掉可能引起共振的转速，其回避的具体过程如图1-13a所示。

当给定信号从0逐渐增大至X_J′时，变频器的输出频率也从0逐渐增大至f_JL；当给定信号从X_J′继续增大时，为了回避f_J，频率将不再增大；当给定信号增大到X″_J时，变频器的输出频率从f_JL跳变至f_JH；当给定信号从X″_J继续增大时，频率也继续增加。因为回避是通过频率跳跃的方式实现的，所以，回避频率也称为跳跃频率。

图1-12 频率指令上下限、信号偏置值和信号增益设定功能

不同的变频器对回避频率的设置方法略有差异，大致有以下两种：

1）预置需要回避的中心频率f_J和回避宽度Δf_J。

2）预置回避频率的上限f_JH和下限f_JL。(www.xing528.com)

大多数变频器都可以预置三个回避频率，如图1-13b所示。

（4）指令丢失时的自动运行功能 指令丢失时的自动运行功能的作用是，当模拟频率指令由于系统故障等原因急剧减少时，可以使变频器按照原设定频率的80%的频率继续运行，以保证整个系统正常工作。

图1-13 回避频率

a）决定回避频率的参数 b）三个回避频率

（5）频率指令特性的反转 为了和检测仪器等配合使用，某些变频器中还设置了将输入频率特性进行反转的功能，如图1-14所示。

（6）禁止加减速功能 为了提高变频器的可操作性，在加减速过程中可以通过外部信号使频率的上升/下降在短时间暂时保持不变，如图1-15所示。

图1-14 输入频率特性反转功能

图1-15 频率保持功能

（7）加减速时间切换功能 加减速时间切换功能的作用是利用外部信号对变频器的加减速时间进行切换。变频器的加减速时间通常可以分别设为两种，并通过外部信号进行选择。

图1-16 加减速时间切换

该功能主要用于机械设备的紧急停止，用一台变频器控制两台不同用途的电动机，或在调速控制过程中对加减速速率进行切换等用途，如图1-16所示。

（8）S形加减速功能 S形加减速功能的作用是为了使被驱动的机械设备能够进行无冲击的起/停和加减速运行。在选择了该功能时，变频器在收到控制指令后可以在加减速的起点和终点使频率输出的变化成为弧形，如图1-17b和图1-17c所示，从而达到减轻冲击的目的。

图1-17为三种加减速方式。图1-17a为直线加减速方式，其加减速时间与输出频率成正比关系，大多数负载采用这种方式。图1-17b为S形加减速A方式，这种方式是开始和结束阶段，升速和降速比较缓慢，电梯、传送带等设备常采用该方式。图1-17c为S形加减速B方式，这种方式是在两个频率之间提供一个S形加减速A方式，该方式具有缓和振动的效果。

图1-17 加减速方式

a）直线加减速方式 b）S形加减速A方式 c）S形加减速B方式