如何检修电磁炉不能加热的问题？

1.检修电磁炉不加热不报警的方法

电磁炉出现不加热不报警故障，可按以下步骤进行检修：

1）首先检查高压供电是否正常，具体检测滤波电容器或高压供电线路是否不良。

2）如果高压供电正常，则说明故障为同步电压比较电路或取样电路。

3）如果同步电压比较电路和取样电路均正常，则检查浪涌保护电路是否存在故障。

4）如果浪涌保护电路正常，则检查使能控制电路是否存在故障。

5）如果使能控制电路正常，则检查驱动放大电路是否存在故障，具体主要检查驱动晶体管及偏置电阻器是否损坏。

6）如果驱动放大电路正常，则检查LC振荡电路是否正常，具体主要检测谐振电容器及高压检测元器件。

7）如果上述电路均无异常，则说明故障为单片机控制电路。

※知识链接※ 电磁炉在无锅或提锅时报警，需满足以下条件：①市电输入正常；②高压供电正常；③炉面及IGBT检温电路正常；④浪涌保护电路未进入保护状态；⑤检锅电路正常；⑥功率驱动电路正常；⑦同步电路正常；⑧单片机工作正常。

2.检修电磁炉不加热，无锅或提锅时报警的方法

当在炉面上放上符合要求的锅具后，功率控制电路便会根据用户设定的温度（或功率）输出PWM驱动脉冲，送往功率驱动电路，LC振荡电路工作，同时高压保护电路（lGBT-VCC检测电路）进入工作状态，以防止lGBT因C极电压过高而损坏。“无锅或提锅时报警”说明电磁炉已做好了加热前的准备，有可能是因高压保护电路起控后，将无驱动脉冲送往功率驱动电路，致使lGBT停止工作。造成此类故障的原因比较复杂，具体可按以下步骤进行检修：

1）首先检查高压驱动电路是否正常，具体主要检查滤波电容器是否不良。

2）如果高压驱动电路正常，则检查同步电压比较电路是否存在故障。

3）如果同步电压比较电路不良，则检查取样电路是否存在故障；如果同步电压比较电路正常，则检查高压保护电路是否存在故障。

4）如果高压保护电路正常，则检查驱动放大电路是否正常，具体主要检测驱动晶体管及偏置电阻器是否损坏。

5）如果驱动放大电路正常，则检查LC振荡电路是否正常，具体主要检测lGBT、谐振电容器及线盘是否损坏。

6）如果LC振荡电路正常，则说明故障发生在单片机控制电路。

※知识链接※ 通常，当电源电压低于180V时，保护电路起控，脉宽调制器无输出，整机不工作，但报警电路报警，说明保护电路工作正常。此时出现不能加热但能报警故障，为电源电压过低所致，应重点检查电源偏低的原因，并加以排除。

3.检修电磁炉断续加热的方法

电磁炉电网电压过高，电源高压供电电路、电流检测电路、同步电压比较电路、电磁炉控制板电路等存在元器件受损时，均会导致断续加热故障。(www.xing528.com)

首先应观察断续加热是否有规律性。通常间隔2s又加热的故障，属于干扰和电压保护。无规律性断续加热通常属于同步与电流检测等电路故障，可按以下步骤进行检修：

1）在路大致测量同步电阻器的阻值，有异常再断路测量。

2）检查电流检测电路中的二极管、电阻器、电容器、可调电阻器是否损坏。

3）检查PWM脉宽调整电路的电阻器、电容器是否正常。

4）检查浪涌保护电路是否存在元器件损坏。

5）检查温度检测电路热敏电阻器是否正常。

6）检查lGBT驱动电路晶体管及电阻器、电容器是否正常。

7）如果上述电路均无元器件损坏，则可通过代换谐振电容器、lGBT及驱动晶体管来查找故障所在。

4.检修电磁炉加热异常的方法

电磁炉加热异常主要表现为加热功率小（或功率调不大）和加热断断续续，通常电磁炉能进入正常加热状态，但功率达不到预设值。前面已介绍过断续加热故障的检修方法，下面重点介绍加热功率小的检修方法。

1）首先查看锅具是否符合要求，如果更换锅具后故障不变，则检查炉面温度检测电路是否存在元器件损坏。

2）如果炉面温度检测电路正常，则检查电流检测电路是否存在元器件损坏。

3）如果电流检测电路正常，则检查功率电平电容器两端电压是否随档位变化，如果随档位电压无变化，应检测单片机、PWM脉冲传输是否正常。

4）如果功率电平电容器两端电压随档位正常变化，则检查功率控制电路是否存在元器件损坏。

5）如果功率控制电路也正常，则说明有可能为谐振电容器损坏所致，采用代换法即可加以判别。

5.检修电磁炉指示灯亮，但不能加热技巧

电源指示灯亮，但不能加热，说明供电电路正常，故障范围大致发生在脉宽调制电路、推动放大电路、功率输出电路中。实际检修中，因功率输出级驱动管存在故障所致较为普遍。

由于有的电磁炉的输出级采用3只大功率管并联组成，在高电压、大电流、开关状态下工作。如果管子特性不好、耐压值低就有可能被击穿。

功率管是否损坏，可用万用表逐一测量3只大功率管的G、C、E极阻值的大小加以判断。更换损坏的管子前，还应着重检查推动放大级是否有故障，以免再次损坏新管子。