典型冷藏食品气调贮藏案例分享

以上海某区的800t果蔬气调保鲜库为例介绍。

1.概况

该气调库是上海市菜篮子工程的一个组成部分，主要起提供果蔬的气调贮藏、延长保鲜期、调节市场供应的作用。气调库共八间、总容量为800t/次（按苹果计算）。气调库是单层地面建筑、装配式冷库结构，库体为150mm厚阻燃聚苯乙烯夹芯板、地坪为xps硬质聚苯乙烯板150mm隔热，库内净高为4.5m，气调设备全部引进意大利水果气调贮藏设备公司（FCE）的主要产品和技术。

气调库第一期工程主要先建造800t气调库（不包括挑选、包装间），其平剖面布置见图4⁃50。平面图上示出八个气调间及恒温穿堂，气调设备置于气调机房，电脑控制设备置于仪表房内，汽车站台为封闭式，温度保持在5～7℃。

图4⁃50 气调库平、剖面图

2.制冷系统的主要设备

（1）主要设计参数

1）室外计算干球温度为33℃。

2）室外计算湿球温度为27℃。

3）气调保鲜库蒸发温度为-10℃，室温为0～4℃；恒温穿堂及封闭式汽车站台蒸发温度为-4℃，室温为5～7℃。

（2）制冷剂供液及融霜方式。冷间采用分散式供冷，每间配一台R22制冷压缩机组，直接膨胀式制冷系统。空气冷却器融霜方式，采用电加热融霜，每台空气冷却器的翅片管组内均装有电热棒，功率1～1.5kW，380V。

空气冷却器融霜下水管内也设置电热棒。融霜时同步接通电源，并有指示灯显示。

（3）制冷压缩机组

1）每间气调保鲜库配有半封闭式制冷机组一台（水冷式），型号为：3DF—1200（RG），在t_c=37.8℃，t_e=-9.4℃时，制冷量为25.7kW，电动机功率9kW。

2）恒温穿堂配有半封闭式制冷机组一台（风冷式），型号为3DB—1000（RG）型，在t_c=37.8℃，t_e=-3.9℃时，制冷量为27.2kW，电动机功率7.5kW。(www.xing528.com)

3）封闭式站台配有半封闭式制冷机组一台（风冷式），型号为2DD—0500（RG）型，在t_c=37.8℃，t_e=-3.9℃时，制冷量为13.7kW，电动机功率3kW。

以上八台制冷压缩机组，均设置在恒温穿堂上面的机房内，机组与气调保鲜库内的空气冷却器之间的距离很短、便于操作，又可减少制冷剂在管道内的流动阻力，提高制冷效果。

（4）冷却塔八台水冷式制冷机组。选用30m³/h圆形标准集水式冷却塔两台（四台机组合用一台），冷却塔型号为BLST—30型，流量30m³/h，功率1.1kW，在冷却塔出水管上配有管道泵，功率为4kW。

（5）制冷系统自控方式

1）配有WKXS型制冷电脑控制装置，对每一气调间的制冷压缩机组、空气冷却器、融霜电热器及冷却塔和水泵等组成一个回路，实现微电脑全自动控制。

2）配有XH—101型多点温度巡检仪，对压缩机吸气温度、冷凝器进水温度、冷间温度等采用微电脑和通信技术相结合，实现温度自动检测、显示和记录。

3.气调系统的主要设备

该气调库的气调系统主要由降氧系统、二氧化碳脱除系统及除乙烯三个系统组成。

（1）降氧系统。由一套FIGHTER400型中空纤维制氮机组构成，包括FIGHT⁃ER400主机一台，制氮量为31m³/h（N₂的体积分数97%），与一台螺杆式空气压缩机相匹配。

（2）二氧化碳脱除系统。由两台DELTAGEM型二氧化碳洗涤机构成，每台控制八个气调间，轮流运行，二氧化碳的脱除量当体积分数2%时为50kg/24h。

每间气调库的降氧与二氧化碳脱除所需进出管道均合并在一起（降氧与二氧化碳脱除的操作分开进行），设置在气调机房内的降氧与二氧化碳脱除调节站可方便地进行降氧与脱除二氧化碳的操作。

（3）除乙烯系统。该气调库配有BS150型除乙烯机一台，每小时能处理的气体量为150m³，可处理掉八个气调间所产生的乙烯气体。除乙烯机安置在制冷机的机房间内，每个气调间除乙烯的进、出管道从天花板引出，再与除乙烯机连通。

（4）气调系统的电脑控制及其他设备。该气调系统配有GAC-1100型电脑控制装置一套，附有8个果实温度探头、8个湿度探头、1个16线数字式信号转换器以及1台B/W打印机。

每个气调间的温度、氧气含量、二氧化碳含量、相对湿度，均可在电脑控制装置上显示，并控制除氧机和二氧化碳脱除机的自动工作。