水包与10t锅筒均是圆筒形容器，由封头与筒体组成，并用直缝和环缝焊成整体。某厂采用自动埋弧焊方法，用MZ-1000型自动埋弧焊机在专用工艺装备上进行水包的焊接。但由于水包的内径与板厚均较10t锅筒小，故虽然它们的自动焊工艺有许多相同之处，却也有各自的特点。下面简述水包的自动埋弧焊工艺要点。
水包的两封头带人孔，中间筒体分成四节。在装焊前，封头已压制成形，且各节筒体已卷成筒状。其装焊工艺要点如下：
1）在焊接平台小车上分别焊接各节筒体直缝。
①各节筒体用定位焊固定，并装焊引弧板与引出板（可参照图7-23）。
②利用炮筒式焊嘴焊内焊缝。焊接时焊嘴不动，由电动机驱动焊接平台小车纵向移动。
③把焊接平台小车推到焊接架下焊外纵缝。焊前需先用碳弧气刨挑焊根，开V形坡口。
④焊内、外纵缝时，应从引弧板起弧，引出板灭弧。
⑤施焊时，若焊嘴偏离对接焊缝，可用焊接平台小车的丝杠来调节，使小车上的滚轮转胎相对筒体轴向作横向移动，以使焊嘴对准焊缝，防止焊偏。
2）如果焊后变形或筒体不圆，则必须校正。
3）组装筒体。将每节筒体的端面车平、清锈、组装并定位焊，组装时应使各节筒体间间隙尽量小，以防止烧穿。
4）焊接各节筒体间的环焊缝：(www.xing528.com)
①先焊内环焊缝，后焊外环焊缝。
②在焊接平台小车的滚轮转胎上焊接内环缝。
③焊接时应从筒体左（或右）侧环缝开始，依次向右（或向左）焊接，以免焊接顺序混乱。
④用炮筒式焊嘴焊内环焊缝。因筒体内径较小，而一般焊机外廓尺寸较大，不能在筒内施焊，故用炮筒式焊嘴来进行焊接。操作者由于不在筒体内，无法使焊嘴对准焊缝，因此可将铅垂固定在与焊嘴同垂直面内不动，然后移动焊接平台小车，使筒体外环缝对准铅垂，则此时筒体内环缝正对准焊嘴。
⑤焊环缝（包括外环缝）时，工件转动，焊机不动，当工件不够圆（或其他原因）时，在施焊过程中会发生沿筒体轴向（或称纵向）移动现象。这时可沿筒体纵向移动调节手柄，通过蜗轮蜗杆传动机构使小车纵向移动，以调节环缝对准焊嘴，防止焊偏。
⑥焊内环缝时，操作者站在筒体外侧，可通过观察接缝处被加热的红热情况来了解规范是否正确，以便调节焊接规范，并可由红热情况或弧光位置观察焊嘴是否偏离接缝，以便通过焊接平台小车的手柄进行调整。
⑦焊接内或外环缝时，焊嘴应向工件中心线内（外）移动25～30mm。
⑧由于各节筒体端面已车平，故组装后各环缝一般无间隙。但焊内环缝时必须加焊剂垫。如果个别间隙较大，则可在此处加石棉布，以能托住焊剂即可。
⑨焊外环缝时，把焊接平台小车移到龙门架下施焊。
⑩焊外环缝前，应先用碳弧气刨挑焊根，开U形坡口。通过挑焊根，可去除焊内环缝时留在外环缝处的焊渣。
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