铸铁焊接材料的技术要求介绍

1.尺寸

1）焊条的直径和长度应符合表9-8的规定，焊条夹持端尺寸应符合表9-9的规定。允许以直径ϕ3.0mm代替ϕ3.2mm焊条，以直径ϕ5.8mm代替ϕ6.0mm焊条。

表9-8 焊条的直径和长度 （单位：mm）

表9-9 焊条夹持端尺寸 （单位：mm）

2）填充焊丝的尺寸应符合表9-10的规定，允许制造截面为圆形或正方形的焊丝。

表9-10 填充焊丝的尺寸 （单位：mm）

3）气体保护焊焊丝和药芯焊丝的尺寸应符合表9-11的规定。

表9-11 气体保护焊焊丝和药芯焊丝的直径 （单位：mm）

2.焊条药皮

1）焊条药皮应均匀、紧密地包覆在焊芯周围、整根焊条药皮上不应有影响焊条质量的裂纹、气泡、杂质及剥落等缺陷。

2）焊条引弧端药皮应倒角，焊芯端面应露出。焊条长度方向上的露芯长度应不大于焊芯直径的三分之二。各种直径的焊条沿圆周的露芯不应大于圆周的一半。

3）焊条药皮应具有足够的强度，不应在正常搬运或使用过程中损坏。

4）焊条药皮应具有一定的耐吸潮性，开启包装后不应因吸潮而影响使用。

5）焊条偏心度应符合表9-12的规定。

表9-12 焊条偏心度

3.填充焊丝表面及断口(www.xing528.com)

1）铸造焊丝表面应光滑、清洁，不应有影响焊接质量的裂纹、气孔、夹渣等缺陷及氧化皮、油污等脏物。

2）铸造焊丝断口不应有影响焊接质量的裂纹、气孔及夹渣。

偏心度的计算方法如下（图9-4）：

式中 T₁——焊条断面药皮层最大厚度+焊芯直径；

T₂——同一断面的药皮层最小厚度+焊芯直径。

图9-4 焊条偏心度

4.气体保护焊焊丝和药芯焊丝的表面粗糙度和均匀度

1）焊丝表面应平滑光洁，应无毛刺、凹坑、划痕、锈皮、裂痕、折叠（除药芯焊丝上的纵缝之外）和对焊接工艺、焊接设备的操作或焊缝金属性能有不良影响的杂质。

2）任何连续长度的焊丝应由同一批材料制造、焊接接头（若存在）应不影响焊丝在自动和半自动焊接设备上均匀、连续地送进。

3）药芯焊丝的芯部成分应在焊丝长度方向上均匀分布，以防止对焊丝或焊缝金属性能产生不良影响。

5.焊接工艺性能

1）焊条应引弧容易，在焊接过程中电弧燃烧稳定，不应有过大的飞溅。药皮熔化应均匀，无成块脱落现象，容易清渣。

2）填充焊丝应熔化均匀，铁液流动性及焊缝成形较好。

3）气体保护焊、焊丝和药芯焊丝应电弧稳定，焊缝成形较好。

6.化学成分

1）EZFe型焊条焊芯化学成分应符合表9-5的规定，其他型号焊条和药芯焊丝的熔敷金属化学成分应符合表9-4的规定。

2）填充焊丝的化学成分应符合表9-6的规定。

3）气体保护焊丝的化学成分应符合表9-7的规定。