履带起重机维护与保养技巧大揭秘

履带起重机和其他起重机一样，长期以来也是执行定期保养制。随着液压传动已逐步代替机械传动，原执行的定期保养制已不能适应，现正在向定检维护制过渡。

履带起重机的定检维护制也是按照每日5~10运转台时，每月150~250运转台时，每年1000~1500运转台时分级。

1.履带起重机的日常维护

履带起重机的日常维护由操作人员在每班前､中､后进行。表A-9列出了履带起重机的日常维护作业项目及技术要求。

表A-9 履带起重机的日常维护作业项目及技术要求

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2.履带起重机的月度维护

履带起重机的月度维护由操作人员配合维修人员执行。表A-10列出了履带起重机的月度维护作业项目及技术要求。

表A-10 履带起重机的月度维护作业项目及技术要求

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3.履带起重机的年度维护

年度维护由技术人员､专业维修人员执行，操作人员配合。表A-11列出了履带起重机的年度作业项目及技术要求。因机型不同，部分部件的维护技术要求可能会有所差异，应予注意。

表A-11 履带起重机的年度维护作业项目及技术要求

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4.液压系统污染的测定与控制

液压系统如果受污染，其危害极大。因此，对污染的测定和控制是维护工作的重要内容。液压系统的污染有液压油污染和空气污染，其中较多的是液压油污染。

(1)液压油污染的测定 由于施工现场条件限制，通常采用简易方法进行测定。(www.xing528.com)

1)类比测定法。从系统中抽取油样和新油对比，通过看､闻､摸来估测油液污染程度。表A-12列出了液压油污染分析和处理措施。

表A-12液压油污染分析和处理措施

2)过滤测定法。取系统中油样和新油各少许，分别滴在240目的滤纸上，数分钟后比较两滤纸所形成的图形，据此可判断液压油的污染程度。具体的分析和判断处理见表A-13。

表A-13 液压油在滤纸上的图形分析和判断处理

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(2)空气污染的测定 液压系统中空气污染的测定有两种方法。

1)直接测定法。由于油箱的油位太低，液压泵在吸油时吸油管或过滤器露出油面而吸入空气。如果此时真空油表读数太低，压力表跳动不稳，回油管处排出大量气泡，则表明系统内已有空气进入，产生污染。这种方法可直接观察到，故称直接测定法。

2)涂油测定法。在系统工作前，将液压泵､吸油管接头，以及系统中各器封处等可能进气的部位清洗干净并擦干，涂上一层润滑脂，抹平形成保护膜，然后起动柴油机使系统运转。如果系统中的压力能使进气点的保护膜出现因吸破而形成的皱褶､开裂或错位等状态，则说明这一点可能进气。在此基础上再涂上一层较稠的润滑脂，若再被吸破，则证明该点确为进气点。

(3)污染物的控制

1)固体污染物的控制。液压系统中的固体污染物很可能在起重机制作和装配中已存在，需要在初期磨合后换油液时认真处理。例如:将主要进油钢管进行酸洗，再用温水洗净；胶管用清洗液高压冲洗，然后用高压空气将所有管路､接头和液压元件等吹干净，重新组装。在起重机以后的使用过程中，还应注意下列事项:①要保证液压系统清洁，使之无油泥､铁屑及纤维等杂质，并认真过滤和定期清洗滤网。②液压系统经过维修组装后，应用液压油在系统中循环清洗一遍，然后将油放净，再加入新油。放出的油可沉淀过滤后待用。③如果有需要研磨或焊接的部件，要认真处理好，防止将研磨粉末或焊渣等混入系统内。④尽可能不在粉尘和风沙大的环境下拆装液压元件和维修､检查液压系统。

2)液压系统污染物的控制。起重机在露天施工和停放，要严格防止雨雪等通过油箱的通气孔､加油孔等进入油箱内部。每次加油后都要认真盖好油箱盖，并经常检查。

5.液压系统的维护要点

液压系统的维护要点如下:

1)液压元件表面应经常保持清洁，以便及时检查和发现故障。液压系统都由精密零件组成，使用中应尽可能少拆卸，以免损伤零件的配合表面，或使杂物落入液压系统中。如果必须进行拆卸，应注意原配合表面不要变更，并应由熟悉液压系统构造和工作原理的维修人员在清洁的室内进行。

2)液压油一般规定为半年更换一次，但可以根据油质的测定情况，适当提前或延长。换油时，首先将油箱中的旧油放出，然后用煤油清洗油箱，再用液压油清洗一次，待晾干后装入新油；将总回油管从油箱中拆下，并接到另一容器中；起动柴油机并以低速运转，接合液压泵动力，依次操纵各机构，用新油将系统中的旧油换出；待整个系统全部充满新油时，停止液压泵动作，再将总回油管接入油箱。在各回路换油的同时，应注意不断向油箱中补充新液压油，以防液压泵吸空。

3)不同品种､不同牌号的液压油不得混合使用，也不得随意代用。应根据气温的变化更换相应的液压油。

4)液压系统中存有空气时会产生振动､噪声或动作失灵等现象，因此应及时排除空气，特别是更换液压油时更应注意。排除系统中空气的方法是使机构往复运动，并打开相应的放气螺塞，直至将空气放干净为止。

5)在液压油箱内的液压泵吸油口处装有网式过滤器，在回路中还装有过滤精度较高的纸质过滤器。工作过程中应经常检查过滤器，使之保持清洁。