ABS类树脂是指由丙烯腈（A）、丁二烯（B）、苯乙烯（S）组成的三元共聚物及其改性树脂。以ABS类树脂为基材制得的塑料称为ABS塑料。ABS具有聚丙烯腈的刚性、耐药品性和耐热性，聚苯乙烯的成型性能和外观，以及聚丁二烯的耐冲击性和耐寒性。ABS为浅黄色粒状或粉状不透明树脂，无毒，无味，质轻，密度为1.04～1.07g／cm3，具有优异的耐冲击性，良好的低温性能和耐化学药品性，尺寸稳定性好，表面光泽性好，易涂装和着色等。缺点是可燃，热变形温度较低，耐候性较差。
1.ABS树脂的分类与典型性能
ABS的组成和结构可根据性能要求在较宽的范围内设计，其分类见表2-61表2-62列出了不同品级ABS树脂的典型性能。
表2-61 ABS树脂的分类
(续)
表2-62 ABS树脂的典型性能
2.力学性能
不同级别的ABS拉伸强度差异较大，一般为33～52MPa。ABS树脂有极好的冲击强度，高抗冲击型ABS树脂在室温下的悬臂梁冲击强度可达400J／m左右，即使在－40℃低温下，其数值也大于120J／m。ABS树脂是非均相体系，为两相结构，树脂是连续相，橡胶是分散相。橡胶颗粒分散于树脂中，橡胶粒子吸收外界的冲击能而抑制了制品的开裂，使ABS具有优异的冲击性能。ABS树脂的冲击性能与树脂中的橡胶含量、接枝率和粒子大小等因素有关。随着橡胶含量的增加，ABS树脂的冲击强度迅速提高，但橡胶含量不能过大，否则其他力学性能，如拉伸强度、弹性模量等则明显降低。通常ABS树脂中的橡胶质量分数以25％～40％为宜。
ABS具有优良的抗蠕变性，ABS管材试样在室温下的蠕变试验结果表明在承受7.2MPa载荷时，即使经过长达两年半的时间，尺寸也无明显的变化。(www.xing528.com)
ABS树脂耐磨性较好，虽不能用作自润滑材料，但由于有良好的尺寸稳定性，故可用作中等载荷的轴承。
3.电学性能
ABS树脂在宽广的频率范围内有良好的电绝缘性能，且很少受温度或湿度的影响。ABS树脂的电性能见表2-63。
表2-63 ABS树脂的电性能
4.热学性能
ABS树脂的热变形温度在载荷为1.82MPa时约为93℃，随着加工过程中退火的处理，可增加6～10℃。由于ABS树脂的无定形结构特点，它具有平稳的应力-温度效应，因此当载荷由1.82MPa降至0.45MPa时，其热变形温度仅提高4～8℃。耐热型ABS树脂的热变形温度可达115℃左右。ABS树脂的脆化温度为－7℃，通常在－40℃时仍有相当的强度。ABS制品的使用温度为－4～100℃ABS树脂各等级的线胀系数从6.4×10－5／℃到11.0×10－5／℃，在热塑性塑料中是线胀系数较小的一种。ABS树脂的热稳定性在工程塑料中偏低，在260℃时即能分解产生有毒的挥发性物质。ABS树脂易燃，无自熄性。
5.化学性能
ABS树脂耐化学药品性能较好，由于其分子结构中有腈基的存在，使它几乎不受稀酸、稀碱及盐类的影响，但能溶于酮、醛、酯和氯代烃中；不溶于乙醇等大部分醇类，但在甲醇中则经数小时就软化；虽不溶于烃类溶剂，但与烃类溶剂长期接触会溶胀。与大多数塑料一样，ABS树脂在应力作用下，其表面受醋酸植物油等化学试剂的侵蚀会产生应力开裂。表2-64所示为ABS树脂在部分化学药品中，经长期浸渍后质量及外观的变化。
表2-64 ABS树脂的耐化学药品性
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