如何解决太阳能电池组件层压过程中出现的问题？

太阳能电池组件层压后，如果出现一些质量问题，可能会对整个电池组件生产造成重大的浪费和损失。

1.太阳能电池组件汇流条向内弯曲 汇流条向内弯曲的成因如下：

1）在层压中，汇流条位置会聚集比较多的气体。胶板往下压，把气体从组件中压出，而那一部分空隙就要由流动性比较好的EVA来填补。EVA的这种流动，就把原本直的汇流条压弯。

2）EVA的收缩。

2.太阳能电池片虚焊、过焊原因与影响

（1）焊接温度过高，或助焊剂涂抹过少，或速度过快都会导致虚焊。

（2）焊接温度过高，或焊接时间过长会导致过焊现象。

（3）对太阳能组件的影响。虚焊在短时间出现焊带与电池片脱层，影响组件功率衰减或失效。过焊导致电池片内部电极被损坏，直接影响组件功率衰减，降低组件寿命或造成报废。

（4）预防措施

1）确保焊接机温度、助焊剂喷射量及焊接时间的参数设定，并要定期检查。

图7-50 组件测试

2）返修区域要确保烙铁的温度、焊接时间，以及使用正确的助焊笔涂抹助焊剂。(www.xing528.com)

3）加强EL检验力度，避免不良电池片漏入下一工序。

3.太阳能电池组件层压后出现气泡的成因

（1）EVA已裁剪，放置时间过长，已吸潮。

（2）EVA材料本身不纯。

（3）抽真空过短，加压已不能把气泡赶出。

（4）层压的压力不够。

（5）加热板温度不均，使局部提前固化。

（6）层压时间过长或温度过高，使有机过氧化物分解，产出氧气。

图7-51 太阳能电池组件层压后出现气泡

（7）有异物存在而湿润角又大于90°，使异物旁边有气体存在。

图7-51示出太阳能电池组件层压后出现气泡。