重要附件介绍：高精度磨床附件详解

高精度万能外圆磨床的主要附件是切削液过滤装置和磨削指示仪，以满足高精度磨削的要求。

1.切削液过滤装置

常用的切削液过滤器有纸质过滤器、涡旋过滤器、离心式过滤器和磁性过滤器四种。

1）纸质过滤器的过滤精度高，可以把细小的磨料碎粒滤去。切削液中的磨料碎粒最易划伤工件表面，影响高精度表面的表面粗糙度。使用纸质过滤器可防止工件表面划伤。纸质过滤器的净化能力较小，滤纸易堵塞，滤纸消耗量大。

2）涡旋过滤器是一种综合性能好，净化效果较好的净化装置。它能分离的最小粒度为1.5～3μm，分离后的切削液净化程度高，因此是一种最适合高精度磨削的切削液净化器。涡旋过滤器一般制成圆锥管状，工作原理是涡旋的旋转半径由上而下逐步减小，使切削液的向心加速度随之增大，形成涡旋。流体中的杂质迅速下沉分离，从而达到净化的目的。

3）离心式过滤器是利用离心力的原理，在切削液高速转动时，将磨屑、砂粒及其他杂质分离出来。这种过滤器噪声大，清理磨屑、杂质麻烦，结构复杂，一般很少用。(https://www.xing528.com)

4）磁性过滤器是利用磁性将切削液中的磁性杂物吸附掉。但对于非磁性物质如铜、磨料碎粒等都无净化能力。

合理选择切削液过滤器，实际生产中宜选用复合的结构。如采用纸质过滤器和涡旋过滤器组合，在高精度磨削中，一般可取得相当满意的效果，磨削中就很少出现划伤工件表面的现象。

2.磨削指示仪

HYQ017型磨削指示仪是在砂轮主轴电动机的一相中附加一个能获得0.2～0.4V交流电压的线绕电阻，经φ表指示磨削力的变化，探测砂轮与工件的接触，即可反映砂轮微小的理论吃刀量，以控制超精密磨削时砂轮与工件之间一定的磨削压力。需要磨削较长时间，才能磨去1～2μm的余量，达到理论背吃刀量。操作时，先起动砂轮电动机，然后再起动磨削指示仪电源开关。超精密磨削时，将灵敏度波段开关调至第三挡，切入砂轮，待砂轮与工件接触时观察磨削量指针，指针偏摆即说明砂轮与工件已接触。

吃刀量与指针偏摆量可预先用试磨法测定，求得φ表每格的吃刀当量（理论吃刀量）。需要在机床上仔细地试磨测定吃刀当量，掌握其性能，并正确使用磨削指示仪。