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孔和螺纹的数控铣削编程与加工技巧优化

时间:2026-01-23 理论教育 对我是小斗 版权反馈
【摘要】:在常见的数控铣床加工中,多孔加工是很常见的加工方式。在孔的加工中,根据所加工孔的深度不同,会涉及浅孔钻削和深孔钻削的问题,浅孔钻削可以一次成形,而深孔钻削则要考虑到排屑的问题,特别是钻削深度超过200 mm以上的,则要尤其注意。掌握浅孔钻削G81、G82指令;掌握深孔钻削G83指令;掌握子程序的编程方法;掌握坐标平移的编程方法。

在常见的数控铣床加工中,多孔加工是很常见的加工方式。孔的主要作用是和销配合起定位作用,或者与螺栓配合起紧固作用。根据孔的工程作用的不同,对于孔内壁的粗糙度要求也不同。与销配合的内孔表面粗糙度需达到Ra3.2μm以上,与螺栓配合的孔则对内壁表面粗糙度基本没有要求。粗糙度的要求不同,则加工方法也有区别,这点在以后会有讲解。

另外,一般机械零部件的孔的加工均为孔系加工,则一次装夹加工多数的孔,对于单个孔的加工我们可以采用常用的G01来进行直接钻削,对于孔系则要采取钻孔循环的方式来进行加工。

在孔的加工中,根据所加工孔的深度不同,会涉及浅孔钻削和深孔钻削的问题,浅孔钻削可以一次成形,而深孔钻削则要考虑到排屑的问题,特别是钻削深度超过200 mm以上的,则要尤其注意。

【知识目标】

✧掌握浅孔钻削G81、G82指令;

✧掌握深孔钻削G83指令;

✧掌握子程序的编程方法;

✧掌握坐标平移的编程方法。

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【能力目标】

✧能进行零件图的分析,从零件图中了解零件的技术要求,零件的结构及几何形状,零件的尺寸精度、形位精度、表面精度等指标;

✧能根据所加工的零件正确选择加工设备、确定装夹方案、选择刃具量具、确定工艺路线、编制工艺卡和刀具卡;

✧能用编制浅孔、深孔钻削数控循环加工程序,并能应用坐标平移、旋转,子程序功能来简化编程。

【思政目标】

✧小组学习的过程中,具备发现问题解决问题的能力;具有团队协作,提炼总结,科学合理制定、实施工作计划的能力;

✧上机床操作具备良好的心理素质和克服困难的能力;

✧成果展示阶段,具有进行自我批评和自我检查的能力。

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