堆焊用不锈钢焊丝、焊带及焊剂

镍铬不锈钢由于具有较好的耐蚀性，已被广泛地用于有耐蚀要求零部件的表面堆焊。堆焊母材的材料一般为低碳钢、低合金钢，因此在堆焊过程中会引起堆焊件的合金元素稀释问题。因而，在保证一定强度水平的情况下，应优先选用含碳量较低的母材，以减少耐蚀层中的含碳量，提高耐蚀性，同时也可通过选择合适的堆焊方法和合理的堆焊工艺来降低母材对堆焊层的稀释。可用于堆焊的方法有很多，常用的有焊条电弧焊、钨极气体保护堆焊、熔化极气体保护堆焊、埋弧堆焊、电渣焊等，其中应用得比较多的是带极埋弧堆焊和带极电渣堆焊。表2-16列出了几种堆焊方法的比较。

表2-16 几种堆焊方法的比较

由表2-16可以看出，综合焊缝金属合金元素稀释率和堆焊层厚度两个因素，采用带极埋弧焊堆焊的方式更具优势，其堆焊层厚度适中，而合金元素的稀释率较低。另外，埋弧焊堆焊效率高、表面成形好，因此在核电厂中，带极埋弧堆焊是反应堆压力容器、蒸汽发生器和稳压器等压力容器内壁堆焊不锈层使用得最普遍的工艺方法。(www.xing528.com)

带极堆焊方法中，除了用薄的带状电极代替普通的焊丝外，与常用的埋弧焊相似，需要改进导电嘴和送带辊轮，而堆焊过程中为了减少铬和其他元素的氧化，通常采用碱性或中性的焊剂。对于不锈钢焊带的使用，同样是按照ASME规范第Ⅱ卷C篇中SFA5.9节的要求执行，焊带用EQ×××表示，其与焊丝ER×××具有相同的化学成分，如EQ308L与ER308L化学成分相同。

对于工件表面实施的不锈钢堆焊中所使用的焊接材料，不锈钢焊条及不锈钢焊丝已在前文中介绍过，不再赘述。