镍基合金焊丝的选择及应用

对于采用ASME规范体系设计的用镍基合金材料制造的核电厂主设备部件，气体保护焊用焊丝按照ASME规范第Ⅱ卷C篇中SFA5.14节选取，该节规范中规定镍和镍基合金光填充丝、带极和焊丝的相关要求。核电厂进行焊接操作活动中主要用到的焊丝类型有ERNiCr-3（82）、ERNiCrFe-7（52）、ERNiCrFe-7A（52M）。表2-19为上述三种焊丝的未经稀释焊缝金属的化学成分，这三种焊丝的抗拉强度要求都是不低于550MPa。

表2-19 镍基合金焊丝（焊带）的化学成分（质量分数，%）

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ERNiCr-3主要用于焊接600镍基合金及对碳钢的表面进行堆焊等。ERNi-CrFe-7和ERNiCrFe-7A用于690镍基合金的焊接以及低合金钢表面的堆焊及异种金属的连接（低合金钢与镍基合金）。相比于ERNiCrFe-7，ERNiCrFe-7A中增加了Co和Nb，可抵抗低塑性开裂。

根据ENiCrFe-3、ENiCrFe-7、ERNiCr-3、ERNiCrFe-7及ERNiCrFe-7A的应用范围，不难看出这些焊接材料被广泛应用于碳钢或合金钢表面的堆焊，以提高母材金属的耐蚀能力。在核电厂设备制造中也存在着在低合金钢表面堆焊镍基合金的案例，比如在蒸汽发生器管板一次侧进行堆焊，埋弧堆焊或埋弧带极堆焊是最通用的堆焊方法。为了达到最佳的效果，在堆焊时应控制焊接速度，同时应防止堆焊层中熔入过量的母材中的铁，从而降低堆焊层的耐蚀性。