【摘要】：自由锻常用的主要设备有空气锤、蒸汽—空气自由锻锤和水压机等。坯料质量在100kg以下的小型自由锻锻件，通常都在空气锤上锻造。图4－2空气锤外形图图4－3空气锤工作原理图2.蒸汽—空气自由锻锤蒸汽—空气自由锻锤也是靠锤的冲击力锻打工件，如图4－4所示。但由于水压机主体庞大，并需配备供水和操纵系统，故造价较高。
自由锻常用的主要设备有空气锤、蒸汽—空气自由锻锤和水压机等。
1.空气锤
空气锤是一种以压缩空气为动力，并自身携带动力装置的锻造设备。坯料质量在100kg以下的小型自由锻锻件，通常都在空气锤上锻造。
空气锤是由锤身(单柱式)、双缸(压缩缸和工作缸)、传动机构、操纵机构、落下部分和锤砧等几部分组成，如图4－2所示。空气锤的传动是由电动机通过曲柄连杆机构，使活塞在压缩缸内作往复运动产生压缩空气，进入工作缸使锤杆做上下运动以完成各项工作。工作原理如图4－3所示。
图4－2 空气锤外形图
图4－3 空气锤工作原理图
2.蒸汽—空气自由锻锤(www.xing528.com)
蒸汽—空气自由锻锤也是靠锤的冲击力锻打工件，如图4－4所示。其自身不带动力装置，另需蒸汽锅炉向其提供具有一定压力的蒸汽或空气压缩机向其提供压缩空气。其锻造能力明显大于空气锤，一般为500～5000kg，常用于中型锻件的锻造。
图4－4 双柱拱式蒸汽－空气锤外形图
图4－5 双柱拱式蒸汽－空气锤工作原理图
3.水压机
大型锻件需要在液压机上锻造，水压机是最常用的一种，如图4－6所示。水压机不依靠冲击力，而靠静压力使坯料变形，工作平稳，因此，工作时振动小。水压机不需要笨重的砧座；锻件变形速度低，变形均匀，易将锻件锻透，使得整个截面呈晶粒组织，从而改善和提高了锻件的力学性能，容易获得大的工作行程并能在行程的任何位置进行锻压，劳动条件好。但由于水压机主体庞大，并需配备供水和操纵系统，故造价较高。水压机的压力大，规格为500～12500T，能锻造1～300T的大型中型坯料。
图4－6 水压机
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