成衣工艺加工方法是要根据不同品种、款式和要求制订出其特定的加工手段和生产工序。随着新材料、新技术的不断涌现，加工方法和顺序也随之复杂多变，而它的科学性将直接关系到加工效率和加工质量，这也是成衣工艺学中需要研究的十分重要的课题。尽管它的生产形态是不定形的，但它的生产过程及工序是基本一致的。服装生产工序大致由以下几个生产工序和环节组成。
一、生产准备
生产准备作为生产前的一项准备工作，要对生产某一产品所需要的面料、辅料、缝线等材料进行选择配用，并做出预算，同时对各种材料进行必要的物理、化学检验及测试，包括材料的预缩和整理、样品的试制等各项工作，保证其投产的可行性。
二、裁剪工艺
一般来说，裁剪是服装生产的第一道工序，其主要内容是把面料、里料、衬料及其他材料按划样要求剪切成衣片，包括排料、铺料、算料、坯布疵点的借裁、套裁、划样、剪切、验片等。
三、缝制工艺
缝制是整个加工过程中技术较复杂、也较为重要的成衣加工工序。它是按不同的服装材料、不同的款式要求，通过科学的缝合，把衣片组合成服装的一个工艺处理过程。所以，如何科学地组织缝制工序，选择缝迹、缝型及机械设备和工具等都是十分重要的。服装缝制技术是成衣过程中需要研究探讨的一个重要方面。
四、熨烫塑形工艺
熨烫塑形是通过对成品或者半成品施加一定的温度、湿度、压力、时间等条件的操作工艺，使织物按照要求改变其经纬密度及衣片外形，进一步改善服装立体外形。它包括研究湿热加工的物理、化学特性以及衣片归缩、拉伸塑形原理和手工机械进行熨烫的加工工艺方法、定形技术要求等内容。
五、成品品质控制
成品品质控制是研究使产品达到计划质量与目标质量相统一的控制措施。它是使产品质量在整个加工过程中得到保证的一项十分必要的措施和手段，是研究特定产品在加工过程中必须和可能产生的质量问题，并研究制订必要的质量检验措施。(www.xing528.com)
六、后整理
后整理包括包装、储运等内容，是整个生产工程中的最后一道工序，也称后处理工程。它必须根据不同的材料、款式和特定的要求采取不同的折叠和整理形式；同时研究不同产品所选用的包装和储运方法，还需要考虑在储藏和运输过程中可能发生的对产品造成的损坏和质量影响，以保证产品的外观效果及内在质量。
七、生产技术文件的制订
生产技术文件的制订包括总体设计、商品计划、款式技术说明书、成品规格表、加工工艺流程图、生产流水线工程设置、工艺卡、质量标准、标准系列板样和产品样品等技术资料和文件。
八、生产流水线设计
生产流水线设计是根据不同的生产方式及品种方向来选择和决定生产的作业方式，并编制工艺规程和工序，根据生产规模的大小设计出场地、人员、配备和选择生产设备，要求能形成高效率、高质量的最佳配置形式。
从整个成衣生产过程看，由于电子计算机技术和自动化技术逐步运用于服装工业中，如布料的检验、纸样推档、排料、衣坯剪切等工作都被自动化所替代，使这些工序逐步从劳动密集型转变到技术密集型，但缝纫、熨烫工序还大量地使用人工劳动，其使用的机械设备占整个成衣生产需要的大部分，生产员工数亦占总生产员工数的60%～80%。
服装生产工序顺序如图1-3-1所示。
图1-3-1 服装生产工序图
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