实用案例分享：打造稳固底座的7.5训练

在零件建模过程中应用连接尺寸，方程式驱动以及系列零件设计表，零件如图7-14所示。

本案例视频内容光盘路径：“X：\动画演示\第7章\7.5底座.avi”。

图7-14 底座

建立新的零件文件。单击［新建］按钮，或选择［文件］|［新建］命令，新建一个零件文件。

生成拉伸基体特征。

绘制草图。

1）单击［草图绘制］按钮，新建一张草图。选择前视基准面为草图绘制面。

2）利用草图绘制工具绘制拉伸特征的草图轮廓，并标注尺寸，如图7-15所示。

创建拉伸特征。

1）单击［特征］工具栏上的［拉伸凸台/基体］按钮，或选择［插入］|［凸台/基体］|［拉伸］命令。在［方向1］栏中设定拉伸的终止条件为［给定深度］。在微调框中设置拉伸深度为20mm。

2）单击按钮，生成基体拉伸特征，如图7-16所示。

图7-15 拉伸轮廓草图

图7-16 拉伸特征

生成拉伸基体特征。

绘制草图。

1）选择拉伸特征的顶面作为基准面，单击草图绘制按钮，在其上打开一张草图。

2）单击［草图］绘制工具栏上的［圆］按钮，绘制一个圆并标注尺寸，如图7-17所示。

创建拉伸特征。

1）单击［特征］工具栏上的［拉伸凸台/基体］按钮。

2）在［方向1］栏中设定拉伸的终止条件为［给定深度］。在微调框中设定拉伸深度为15mm。

3）单击按钮，生成拉伸2特征，如图7-18所示。

生成拉伸基体特征。

绘制草图。

1）选择凸台-拉伸2顶面作为基准面，单击［草图绘制］按钮，在其上打开一张草图。

2）单击［草图］绘制工具栏上的［圆］按钮，绘制一个圆并标注尺寸，如图7-19所示。

图7-17 凸台草图轮廓

图7-18 拉伸2

创建拉伸特征。

1）单击［特征］工具栏上的［拉伸凸台/基体］按钮。

2）在［方向1］栏中设定拉伸的终止条件为［给定深度］。在微调框中设定拉伸深度为18mm。

3）单击按钮，生成凸台-拉伸3特征，如图7-20所示。

图7-19 拉伸3草图轮廓

图7-20 拉伸3特征

生成拉伸切除基体特征。

绘制草图。

1）选择凸台-拉伸3顶面作为基准面，单击［草图绘制］按钮，在其上打开一张草图。

2）单击［草图］绘制工具栏上的［圆］按钮，绘制一个圆并标注尺寸，如图7-21所示。

创建拉伸切除特征。

1）单击［特征］工具栏上的［拉伸切除］按钮，或选择［插入］|［切除］|［拉伸］命令。

2）设置切除的终止条件为［给定深度］。在微调框中设定拉伸深度为33mm。

3）单击按钮，生成切除－拉伸1特征，如图7-22所示。

图7-21 拉伸切除草图轮廓

图7-22 拉伸切除特征

生成圆角特征。

单击［特征］工具栏上［圆角］按钮，或选择［插入］|［特征］|［圆角］命令。(www.xing528.com)

在［圆角］属性管理器中选择［圆角类型］为［等半径］，并在微调框中设置半径值为2mm。

单击图标右侧的显示框，然后在其右面的图形区域中选择拉伸特征的边线，如图7-23所示。

单击按钮，生成等半径圆角特征。

保存文件。单击［标准］工具栏中的［保存］按钮或者选择［文件］|［保存］命令。将草图保存，名为“底座.sldprt”。至此，该零件模型的建模工作就基本完成了。

为零件添加连接尺寸。

在FeatureManager设计树中，右击［注解］文件夹，然后在弹出的快捷菜单中选择［显示特征尺寸］命令。这时，在图形区域中零件的所有特征尺寸都显示出来。

右击拉伸1特征的深度尺寸（20mm），在弹出的快捷菜单中选择［链接数值］命令。

在［共享数值］对话框中的［名称］中输入depth作为尺寸变量名，如图7-24所示。单击［确定］按钮关闭对话框。

图7-23 选择圆角边线

图7-24 [共享数值]对话框

右击拉伸3特征的深度尺寸（18mm），在弹出的快捷菜单中选择［链接数值］命令。

在［共享数值］对话框的［名称］下拉列表框中选择变量名称depth，然后单击［确定］按钮关闭对话框。

拉伸3特征的深度尺寸已经由18mm变为20mm。这两个尺寸已经连接起来了。只要改变其中的一个尺寸值，另一个尺寸就会做相应的改变。

在模型中建立方程式，从而驱动尺寸。

选择［工具］|[方程式］命令。

在弹出的［方程式、整体变量、及尺寸］对话框中单击［方程式视图］按钮，在方程式栏中单击［添加方程式］。

在图形区域中单击第一个要在方程式中使用的尺寸值——切除－拉伸1特征的深度尺寸（33mm）。

单击［数值/方程式］栏，然后在图形区域中单击拉伸2特征的深度尺寸。

按［加号］键，然后在图形区域中单击拉伸1特征的深度尺寸。

此时在［数值/方程式］栏中形成的方程式为：D1@切除-拉伸1=D1@凸台-拉伸2+depth@凸台-拉伸1。

单击按钮，切除－拉伸1特征的深度尺寸已经由33mm变为了35mm。

用同样的方法添加如下方程式（尺寸名称对应的尺寸如图7-25所示）：

D1@草图2=2*D1@草图1

D1@草图3=D1@草图2/2

［方程式、整体变量、及尺寸］对话框如图7-26所示。单击［确定］按钮，关闭对话框。

创建设计表。利用这个零件模型建立一个系列零件设计表，从而可以方便地得到一系列大小相同、形状相似的零件。

选择［插入］|[系列零件设计表]命令。在属性管理器中选择［空白］。

选中插入Excel工作表中的B2单元格，在图形区域中单击名称为［D1@草图1］的尺寸（R40）。

选中插入Excel工作表中的C2单元格，在图形区域中单击名称为［depth@基体－拉伸1］的尺寸（20mm）。

图7-25 定义的尺寸名称与对应的尺寸

图7-26 [方程式]对话框

选中插入Excel工作表中的D2单元格，在图形区域中单击名称为［D1@凸台－拉伸2］的尺寸（15mm）。

在列A（单元格A3、A4……）中输入想生成的型号名称［A1］、［A2］、［A3］。

在对应的单元格中输入该型号对应控制尺寸的尺寸值，如图7-27所示。

完成向工作表中添加信息后，在表格外单击以将其关闭。

系统会显示一条提示信息（图7-28），列出所生成的型号。

单击［确定］按钮，关闭该对话框。

将生成的系列零件设计表应用于零件设计当中，生成多个尺寸不同、形状相似的零件。

单击SolidWorks窗口左边面板底部的ConfigurationManager图标。

在ConfigurationManager设计树中显示了该模型中系列零件设计表生成所有型号。

右击要应用的［A1］，在弹出的快捷菜单中选择［显示配置］命令。

系统就会按照系列零件设计表中该型号的模型尺寸重建模型。模型的尺寸对应发生了变化，如图7-29所示。

图7-27 建立的系列零件设计表

图7-28 提示信息

图7-29 A1型号的零件

保存文件。单击保存按钮，将零件连同系列零件设计表一起保存。