一、隔离开关异常运行分析
1.接触部分过热
正常情况下，隔离开关不应出现过热现象，其温度不应超过70℃，可用示温蜡片检查试验。若接触部分温度达到80℃时，则应减少负荷或将其停用。
运行中隔离开关过热的原因主要有：
（1）隔离开关容量不足或过负荷。
（2）隔离开关操作不到位，使导电接触面变小，接触电阻超过规定值。
（3）触头烧伤或表面氧化，或静刀片压紧弹簧压力不足，接触电阻增大。
（4）隔离开关引线连接处螺钉松动发热。
2.运行中隔离开关不能分、合闸的主要原因
（1）传动机构螺钉松动，销子脱落。
（2）隔离开关连杆与操作机构脱节。
（3）动、静触头变形错位。
（4）动、静触头烧熔粘连。
（5）传动机构转轴生锈。
（6）冰冻冻结。
（7）瓷件破裂、断裂。
遇到上述情况要认真查找原因，不可硬拉硬合，否则会造成设备损坏，扩大停电范围。
3.隔离关自动掉落合闸的主要原因
一些垂直开合的隔离开关，在分闸位置时，如果操作机构的闭锁失灵或未加锁，遇到振动较大情况，隔离开关可能会自动落下合闸。发生这种情况很危险，尤其是当有人在停电设备上工作时，很可能造成人身伤害、设备损坏等事故。
隔离关自动掉落合闸的主要原因有：
（1）处于分闸位置的隔离开关操作机构未加锁。(www.xing528.com)
（2）机械闭锁失灵，如弹簧销子振动滑出。
为防止此类情况发生，要求操作机构的闭锁装置要可靠，拉开隔离开关后必须加锁。
4.其他异常
运行中的隔离开关应按时巡视检查，若发现下列异常应及时处理：
（1）隔离开关绝缘子断裂破损或闪络放电。
（2）隔离开关动、静触头放电或烧熔粘连。
（3）隔离开关分流软线烧断或断股严重。
二、隔离开关的事故处理
1.隔离开关过热
隔离开关接触不良，或者触头压力不足，都会引起发热。隔离开关发热严重时，可能损坏与之连接的引线和母线，可能产生高温而使隔离开关瓷件爆裂。
发现隔离开关过热，应报告调度员设法转移负荷，或减少通过的负荷电流，以减少发热量。如果发现隔离开关发热严重，应申请停电处理。
2.隔离开关瓷件破损
隔离开关瓷件在运行中发生破损或放电，应立即报告调度员，尽快处理。
3.带负荷误拉、合隔离开关
在变电所运行中，严禁用隔离开关拉、合负荷电流。
（1）误分隔离开关。发生带负荷拉隔离开关时，如刀片刚离刀口（已起弧），应立即将隔离开关反方向操作合好。如已拉开，则不许再合上。
（2）误合隔离开关。运行人员带负荷误合隔离开关，则不论何种情况，都不允许再拉开。如确需拉开，则应用该回路断路器将负荷切断以后，再拉开隔离开关。
4.隔离开关拉不开、合不上
运行中的隔离开关，如果发生拉不开的情况，不要硬拉，应查明原因处理后再拉。
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