架设计中的优化措施

（1）模具图（图2-9）

（2）模具主要技术规格及零部件（表2-9）

表2-9 模具主要技术规格及零部件

（续）

图2-9 支架滑动导向对角导柱模架固定卸料裁搭边、切形弯曲三工位连续式复合模(www.xing528.com)

（3）分析说明

图2-9所示为支架滑动导向对角导柱模架固定卸料裁搭边、切形弯曲三工位连续式复合模。从图中可以看出，该冲压零件形状为形，并不算复杂；材料为20钢冷轧板，塑性好，易于冲压加工；但其顶部横梁很窄，而其两个支撑臂较宽，其展开长度又较长。如何使其凸模增宽加厚，提高寿命，是该冲模结构设计中一个难题，否则，该冲模难以适应大量生产。

该冲模结构简单，很好地解决了窄长、断面变化大的长刃口凸模的结构设计问题。

从展开平毛坯排样开始，采用有搭边单列横置直排排样。利用其结构废料宽大的特点，采用裁搭边，并使用成形侧边凸模冲切对称两头排样方法。送料进距很小（S=13.5mm），采用矩形截面标准侧刃。工位安排如下：

第Ⅰ工位冲切中间搭边与结构废料相连的大片废料。可以看出，冲切凸模加厚，断面变大，制造容易，坚固耐用。

第Ⅱ工位是空挡。因为送料进距很小，工件中部窄又长，如不加空工位，便会使两工位相距太近，凸模与凹模强度不足，也因位置不够装不到固定板上去。

第Ⅲ工位用一对成形侧边凸模冲切工件两端外廓与原材料分离，获得完整展开平毛坯并弯曲成形。成品零件由凹模弹顶垫弹出，从模上侧的卸件坡滑入零件箱。