（1）模具图（图3-20）
（2）模具主要技术规格及零部件（表3-20）
（3）分析说明
用工艺切口的带料连续拉深，主要用于中小型薄壁空心件的成批和大量生产，效率高，冲压件一致性好，互换性强，质量高。图3-20所示轴套零件用工字形工艺切口的带料进行连续拉深后冲孔、落料，实现直接从原材料一模成形，就是一个典型实例。
带料连续拉深，由于采用工艺切口使拉深毛坯外缘周边绝大部分与带料分离，拉深时材料的流动可以接近单个毛坯拉深时的水平，故可以生产比整带料拉深变形程度更大一些的拉深件。推荐用08F、10钢材料拉深时的主要工艺技术参数如下：
1）合适的拉深件料厚t=0.3～3mm。
2）拉深件直径d≤60mm。
3）拉深件高度H=（0.5～1.0）d。
图示轴套材料为塑性好、适合拉深的软态H62黄铜，故虽其拉深件高度大于拉深件直径且有凸缘，但仍可用有工艺切口的带料连续拉深一模成形。其冲模采用滑动导向对角导柱模架、弹压卸料倒装式反拉深结构形式。由于采用向上拉深，故送料顺畅、定位准确、废品率低。该冲模结构的主要特点如下：
1）首次拉深工位的凸模单独做成可调的，便于获取更大的相对拉深高度，中间工步出现问题便于调整。(www.xing528.com)
图3-20 轴套滑动导向对角导柱模架弹压卸料连续拉深、冲孔、落料十二工位连续式复合模
表3-20 模具主要技术规格及零部件
（续）
2）各拉深工位凸模都装在下模的一块固定板上。装在上模的各匹配凹模结构相同，也都装在同一固定板上，保证了顶卸动作的一致，送料顺畅。
3）在模具工作区以外，沿凹模周边装有安全防护栅14，确保操作安全。
4）为确保拉深件质量，要求拉深凸模和凹模表面都要研磨抛光，其工作部位表面粗糙度Ra<0.1μm。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
