【摘要】：模具图模具主要技术规格及零部件分析说明图4-27 簧片滑动导向中间导柱模架弹压卸料拉深、冲孔压凹、落料五工位连续式复合模表4-27 模具主要技术规格及零部件图4-27示出了两种簧片用一套多工位连续模冲制的典型实例。该冲模冲制的两种簧片形状相似，材质及料厚完全相同。2）冲制两种不同制件时，只需更换第Ⅱ工位的镶拼件。
（1）模具图（图4-27）
（2）模具主要技术规格及零部件（表4-27）
（3）分析说明
图4-27 簧片滑动导向中间导柱模架弹压卸料拉深、冲孔压凹、落料五工位连续式复合模
表4-27 模具主要技术规格及零部件(www.xing528.com)
图4-27示出了两种簧片用一套多工位连续模冲制的典型实例。该冲模冲制的两种簧片形状相似，材质及料厚完全相同。两种簧片外形是大小相同的等边三角形，其中心部位都有浅拉深的圆形凹窝，但件1要在凹窝沿边冲口；两者三角形顶部都有孔，但件1是长圆孔，件2是圆孔，详见冲压件图。这两种簧片的冲压工艺完全相同：将料厚各为0.6mm和0.8mm，但料宽都为230-0.1mm的弹簧钢带，由手工送入冲模内。第Ⅰ工位由大侧刃即入料口的成形侧刃切边定距，控制送料进距S=21mm，同时，浅拉深成形获得中心凹窝；第Ⅱ工位冲孔并压成形，达到图样要求；第Ⅲ工位落料成品。这套冲模的结构特点如下：
1）第Ⅱ工位进行冲孔压凹复合冲压，模腔及冲孔刃口交错而形状复杂，故设计这一工位为镶拼嵌装结构，以便于制造、刃磨及修理，同时，也便于因制件不同，进行更换。
2）冲制两种不同制件时，只需更换第Ⅱ工位的镶拼件。
3）第一个成形侧刃（即大侧刃）控制送料进距，第二个小侧刃控制第一个侧刃失去作用后的带料。
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