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夹刃式自动送料优化模架,少废料连续冲裁九件冲孔、切开、切断三工位

时间:2023-06-19 理论教育 版权反馈
【摘要】:该冲模的主要结构特点如下:1)使用滑动导向后侧导柱模架,装设平面夹刃式自动送料装置。而送料装置由装在上模的单作用斜楔驱动,使冲模能自动运作。2)利用冲压件外形适合无搭边排样实施少废料冲裁的优势,实现九列并排无搭边排样,进行冲孔、切开、切断落料三工位连续冲裁。卸料压力均匀并稳步施加卸料力,冲压件平整,变形小。

夹刃式自动送料优化模架,少废料连续冲裁九件冲孔、切开、切断三工位

(1)模具图(图7-16)

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图7-16 接触片滑动导向后侧导柱模架用夹刃式自动送料装置的少废料一模九件冲孔、切开、切断三工位连续冲裁模

(2)模具主要技术规格及零部件(表7-16)

表7-16 模具主要技术规格及零部件

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(3)分析说明

图7-16所示冲裁模,可用料厚t=0.5mm、料宽B=300-0.1mm的铍青铜带料,在公称压力为400kN的国产JH21—40型开式双柱固定台压力机上成批和大量生产冲压件图示出的接触片,不仅省料,而且效率很高。该冲模的运作过程如下:

上模座下降,斜楔6推动滑块9右移,此时夹刃7将条料夹紧,不使之移动。(www.xing528.com)

上模座上升,滑块9供弹簧10之力复位,夹刃8带动条料进行自动送料。

条料经自动送料后,凸模4、5对条料冲孔,进距由侧刃3保证,凸模2、凹模拼块15进行切断(见排样图)并被顶板13重新压入条料内,最后由凸模2,凹模拼块14切断落料,分成九个工件,废料自凹模孔中漏下,成形工件沿凹模斜面滑走。

压料轴11是为了防止切断后工件拱起,尾部条料由导料销2予以保证。

该冲模的主要结构特点如下:

1)使用滑动导向后侧导柱模架,装设平面夹刃式自动送料装置。而送料装置由装在上模的单作用斜楔驱动,使冲模能自动运作。

2)利用冲压件外形适合无搭边排样实施少废料冲裁的优势,实现九列并排无搭边排样,进行冲孔、切开、切断落料三工位连续冲裁。

3)冲压件料厚仅0.5mm,材质又是有色金属铍青铜,采用了弹压卸料板。卸料压力均匀并稳步施加卸料力,冲压件平整,变形小。

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