毛皮服装制作的特殊工艺方法

毛皮服装价格昂贵，原料来自动物的毛皮，如狐皮、貂皮等。由于不同张的毛皮，或同一张毛皮不同的部位，其毛色、毛长、皮板的厚度等各不相同。因此，毛皮的加工制作工艺较其他材料复杂，需要一些特殊的工艺方法。

（一）毛皮服装的加工过程

1.选料

选择毛色、毛长符合产品要求的毛皮。

2.配料

按原料的毛色、毛绒厚薄、毛向等确定哪些毛皮做服装的主要部位、哪些做次要部位，以及上下左右的衔接及花纹图形的完整。

3.吹缝

将毛皮在加工过程中伤残的部位找出，并剪掉，以便进行拼接和挖补。

4.机缝水缝

将吹缝工序剪出的剪口和需拼接、挖补的部分进行缝合，一般可用手缝或缝皮机缝合。

5.靠活

负责裁剪前的定质、定量、定位工作，使毛被布局合理，从而鉴定出配料的好坏，确定抨皮和裁制方法，决定撤皮、添皮、换皮数量等。

6.抨皮

通过对湿润的毛皮进行反复揉搓，用钝刀拱皮板，将皮内胶质纤维拱松，使皮板柔软平展。可采用手工抨皮或机械抨皮。

7.裁剪

毛皮的裁制应注意毛芒的长短与方向，保留毛被的天然花色。裁剪时应先选好纸样，按样板进行裁制。

8.印活

裁制后按上中下顺序检查毛被板的合理程度，修改存在的毛病，使毛皮的外观和尺寸符合质量标准。(www.xing528.com)

9.缝制

为节约材料，提高毛皮服装的外观质量，目前通常使用毛皮专用缝纫机缝制衣片（图4-26）。用缝毛皮机缝制时，先将衣片边缘对齐，用针别好，缝合时上、下层不能错位，边缝边用锥子将倒伏的毛芒挑入正面毛被，避免拴毛、窝毛。薄毛皮缝迹密度为3～5针／cm，厚毛皮为9针／cm。缝合后用锥子头敲打线迹使之稳定平服。

图4-26　毛皮服装专用设备

11.钉活

钉活是固定成品或半成品外形的方法，在皮板上喷少量20℃～30℃的水，待皮板润湿后将皮板面向上，按样板曲线将成品或半成品钉在网板上，使横竖线缝钉得平直，四周边缘整齐，不要的部分置于钉线以外。在通风处晾干后皮板的形状即可固定。

12.整修

整修包括对毛皮的破裂或缝线脱开部分进行修补，除去皮板和毛绒上的灰尘污垢。对产品上的色差进行顺色，使色调一致。对不平服处的皮板喷少量水，用90℃左右的温度熨平。

图4-27　间皮技巧

（二）毛皮服装裁剪技巧

毛皮服装在裁剪上与其他面料的服装有较大区别，是随服装款式的不同而变化的。如间皮技巧（图4-27）、浮 凸 效 果技巧（图4-28）、对角抽刀技巧（图4-29）及延长伸展技巧等工艺方法，使毛皮服装呈现出千变万化的效果。

图4-28　浮凸效果技巧

图4-29　对角抽刀技巧