如何选择合适的液压油？

液压油的质量优劣直接影响液压系统的工作性能。液压系统对工作介质的基本要求如下：

（1）适宜的黏度和良好的黏温特性。在使用温度范围内，液压油黏度随温度的变化越小越好。

（2）具有良好的润滑性。在使用温度范围内，液压油要有足够的油膜强度，以免摩擦副产生干摩擦。

（3）具有良好的化学稳定性。对热、氧化、水解、相容都具有良好的稳定性，液压油不易氧化、不易变质。

（4）液压油应纯净，不含或含有极少量的杂质，有良好的抗泡沫性。

（5）对金属材料具有防锈性和防腐性。

（6）比热、热传导率大，热膨胀系数小。

（7）流动点和凝固点低，闪点（明火能使油面上油蒸汽闪燃，但油本身不燃烧的温度）和燃点高。

此外，对液压油的无毒性、价格等，也应根据不同的情况有所要求。

选用液压油时，可根据液压元件生产厂家产品样本和说明书所推荐的品种来选用，或者根据液压系统的工作压力、工作温度、液压元件种类及经济性等因素全面考虑。一般是先确定适用的黏度范围，再选择合适的液压油品种，同时还要考虑液压系统工作条件的特殊要求。如在寒冷地区工作的系统则要求液压油的黏度指数高、低温流动性好、凝固点低；伺服系统则要求液压油质地纯、可压缩性小；高压系统则要求液压油抗磨性好。

在确定液压油黏度时，一般可按下列几条原则考虑。(www.xing528.com)

（1）环境温度在40℃以下，应根据系统工作压力不同，选用不同黏度大小的液压油：

低压（0＜p≤2.5 MPa），ν40=15～46 mm2/s；

中压（2.5＜p≤8 MPa），ν40=30～68 mm2/s；

中高压（8＜p≤16 MPa），ν40=46～85 mm2/s；

高压（16＜p≤32 MPa），ν40=68～100 mm2/s；

超高压系统（p＞32 MPa），需综合实际工况，合理选取工作介质。

环境温度超过40℃以上，应适当提高所用液压油的黏度。

（2）具有高速运动的液压系统，应选用黏度较低的液压油。

（3）对于一些高精度、有特殊要求的液压系统，应采用专用液压油。

另外，在选择液压油时，要注意液压油与发动机机油、机械传动用齿轮油等润滑油的相同点和不同点。润滑油与液压油都具有防磨、冷却、防锈、清洁等作用，但润滑油的主要作用是降低摩擦副表面因接触而发生的摩擦磨损，因此更加注重减小摩擦、减缓磨损和防止金属烧结的功能，而液压油在液压系统中主要起动力和信号的传递作用，更注重液压油的黏温特性。由于对液压油特性的要求不同，二者在多数场合不能相互代替，但在某些特殊领域，如军用车辆动力传动领域，为了减少油品的种类，通常采用动力传动通用润滑油作为发动机润滑油、液压传动工作介质及机械传动润滑油。