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液控单向阀的工作原理和图形符号

时间:2023-06-19 理论教育 版权反馈
【摘要】:图4.2.2所示为不带卸荷阀芯的简式液控单向阀,有一控制油口K,当K处无压力油通入时,它的工作机制和普通单向阀相同,压力油只能从进油口P1流向出油口P2,反向流动被截止。图4.2.2和图4.2.2所示为液控单向阀的图形符号。对液控单向阀而言,除了上述性能指标要求外,还要求其反向最小开启控制压力较小。其工作原理见双液控单向阀部分内容。

液控单向阀的工作原理和图形符号

单向阀可分为普通单向阀和液控单向阀两种。普通单向阀只允许油液向一个方向流动,反向流动被截止,也称为止回阀。液控单向阀在没有外控油液作用时,其功能与普通单向阀相同;当有外控油液时,可实现双向导通。

1.普通单向阀

普通单向阀(简称单向阀)主要由阀体、阀芯和弹簧等零件组成。常见单向阀的阀芯有球阀芯和锥阀芯两种。单向阀按进出油口相对位置的不同,可分为直通式和直角式两种。图4.2.1(a)和图4.2.1(b)分别是锥阀和球阀直通式单向阀,图4.2.1(c)为锥阀直角式单向阀。在图4.2.1(a)中,压力油从阀体左端的进油口P1流入时,作用在阀芯2的液压力克服弹簧3作用在阀芯2上的力,使阀芯向右移动,打开阀口,并通过阀芯2上的径向孔a、轴向孔b从阀体右端的通口P2流出。当压力油从阀体右端的通口P2流入时,液压力和弹簧力一起使阀芯锥面压紧在阀座上,阀口关闭,油液无法通过。其他两种阀的工作原理与此相同。

单向阀的连接方式有螺纹连接、板式连接和法兰连接等形式。图4.2.1(d)所示为单向阀的图形符号

2.液控单向阀

液控单向阀是可以通过外力控制实现反向导通的单向阀。液控单向阀有不带卸荷阀芯和带卸荷阀芯两种结构形式。图4.2.2(a)所示为不带卸荷阀芯的简式液控单向阀,有一控制油口K,当K处无压力油通入时,它的工作机制和普通单向阀相同,压力油只能从进油口P1流向出油口P2,反向流动被截止。当控制油口K处通入压力油时,活塞1在液压力的作用下上移,顶开单向阀芯2,使通油口P1和P2接通,油液就可在两个方向自由流动。在这种简式液控单向阀中,控制油压最小应为主油路压力的30%~50%。如果主油路压力较高,所需的控制油压也较高。对于带卸荷阀芯的卸荷式液控单向阀,如图4.2.2(b)所示,当控制油口K通入压力油后,控制活塞1上移,先顶开作用面积较小的卸荷阀芯3,使主油路卸压,然后再顶开单向阀芯2使主油路导通,这样可大大减小对控制压力的要求,使其控制压力为主油路压力的5%左右,因此可以用于压力较高的场合。这种结构还可避免简式液控单向阀反向导通时,高压封闭油路中油液的压力突然释放所产生的较大的冲击和噪声。图4.2.2(c)和图4.2.2(d)所示为液控单向阀的图形符号。

图4.2.1 普通单向阀

(a)锥阀直通式单向阀;(b)球阀直通式单向阀;(c)锥阀直角式单向阀;(d)图形符号
1—阀体;2—阀芯;3—弹簧

图4.2.2 液控单向阀

(a)简式液控单向阀;(b)卸荷式液控单向阀;(c)详细符号;(d)简化符号
1—活塞;2—单向阀芯;3—卸荷阀芯

3.双向液压锁

如图4.2.3所示,双向液压锁是一种双液控单向阀结构。两个相同结构的液控单向阀共用一个阀体6和控制活塞3,在阀体6上开有4个主油孔A、A1和B、B1。当液压系统中某一油路从A腔流入该阀时,油液压力自动顶开阀芯2,使A腔与A1腔连通,使油液从A腔向A1腔正向流通;同时,油液压力将控制活塞3右推,顶开阀芯4,将B1腔和B腔连通,使原来封闭在B1腔的油液能够经B腔反向流出。反之,如果B腔通压力油路,则油液一方面从B1口流出,另一方面推动控制活塞3左移并顶开阀芯2,使封闭在A1腔的油液能经A口反向流出。图4.2.3(b)所示为其图形符号。

图4.2.3 双向液压锁

(a)结构原理;(b)图形符号
1,5—弹簧;2,4—阀芯;3—控制活塞;6—阀体;7—端盖

双向液压锁常用于在系统停止供油时,要求执行元件仍能保持双向锁紧的场合。与采用两个液控单向阀相比,双向液压锁具有安装使用简便、不需要外接控制油路等优点。

4.性能指标要求

单向阀在油路中主要用来控制油液的流向,首先要求它的正向开启阻力小,正向流动压力损失小,所以选用的弹簧刚度也较小,其开启压力(压差)一般为0.03~0.05 MPa。其次,单向阀还要求动作灵敏可靠,反向泄漏小,密封可靠。(www.xing528.com)

对液控单向阀而言,除了上述性能指标要求外,还要求其反向最小开启控制压力较小。

5.单向阀在液压系统中的应用

1)简单单向回路

图4.2.4所示为一简单的单向回路。单向阀不允许系统中的工作液体倒灌入液压泵,以防止系统发生液压冲击时,将泵损坏。在这个回路中,单向阀必须安装在泵的出口与换向阀之间,而且在泵与单向阀之间还应设置一个溢流阀,以避免液压泵过载。

2)背压回路

图4.2.5所示为单向阀的背压回路。背压回路可使液压马达运转平稳。背压的大小取决于液压马达和系统工作性能的要求,通过改变单向阀的弹簧刚度或预压缩量来实现。

图4.2.4 简单单向回路

图4.2.5 单向阀的背压回路

3)锁紧回路

图4.2.6(a)所示为单向锁紧回路,图4.2.6(b)所示为双向锁紧回路。单向锁紧回路常用于垂直工作的液压缸上,在液压缸的下腔接入一个液控单向阀,在A、B两条管路停止供液以后,液控单向阀关闭,将液压缸下腔液体锁住,避免活塞杆在垂直载荷或自重作用下而向下移动,使其停在所要求的位置上,一直到管路A或B重新供液为止。双向锁紧回路多用于竖直工作且有固定位置要求的液压缸上,在液压缸停止运动后,将两腔液体同时锁住。其工作原理见双液控单向阀部分内容。

4)定向回路

图4.2.7所示为定向回路,它将4个单向阀接成类似于电路中的桥式整流回路。无论双向液压泵的吸、排油方向怎样改变,都可保证从左侧油箱吸油,从右侧排油供给系统。

图4.2.6 锁紧回路

(a)单向锁紧回路;(b)双向锁紧回路

图4.2.7 定向回路

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