6.3.4.1 东风水电站尾水汇水洞出口闸室临时封堵板、墙体拆除爆破
（1）工程概况。东风水电站尾水汇水洞贯通后，为保证地下厂房汛期施工，采用钢筋混凝土板、混凝土墙对尾水汇水洞出口闸室进行封堵。施工完成后，将封堵的钢筋混凝土板及素混凝土墙进行拆除爆破。
混凝土墙的结构尺寸为：高×宽×厚=13.5m×11m×1m，钢筋混凝土板的结构尺寸为：长×宽×厚=12.8m×2.5m×0.7m，均为C20混凝土。尾水出口闸室纵剖面见图6-17。
图6-17 尾水出口闸室纵剖面示意图（尺寸 单位：cm；高程 单位：m）
（2）爆破要求。由于拆除结构处于永久建筑物尾水汇水洞出口闸室门槽内，严禁拆除爆破对闸室混凝土结构造成破坏和损伤。实施前，应进行小范围拆除爆破试验，确定爆破参数，选择最优方案。对于局部爆破残留体，可采用人工凿除，均采用手风钻钻孔。
（3）爆破设计。采用四周设置防震孔、预裂缝的松动爆破一次爆破拆除方案，钢筋混凝土板自一端起爆推进，混凝土墙中部掏槽依次向外扩展。
1）松动爆破孔参数，可按表6-14取值。
表6-14 松动爆破孔参数表
2）预裂孔参数选择。
预裂孔孔距a：钢筋混凝土a=40cm，混凝土墙a=50cm；
预裂孔孔深l：钢筋混凝土l=40cm，混凝土墙l=60cm。
3）防震孔参数。距周边轮廓线10cm布置防震孔，孔距定为30cm，钻孔穿透板、墙体。
4）相邻孔间距。预裂孔距防震孔20cm，与松动孔间距为：钢筋混凝土取35cm，混凝土墙取70cm。
（4）掏槽孔参数。混凝土墙体采用中部四角桶形掏槽，掏槽对角孔孔距为40cm，中间设空孔，空孔穿透墙体，掏槽孔较一般孔加深20cm。
（5）单孔装药量。
1）松动炮孔装药量。钢筋混凝土板单孔装药量为110g，混凝土板的前排孔装药量加倍，素混凝土墙单孔装药量为150g。
2）预裂孔装药量。钢筋混凝土板单孔装药量为40g；混凝土墙单孔装药量为50g。
3）墙体掏槽孔装药量：单孔装药量为450g。
（6）爆破网路。
1）钢筋混凝土板炮孔起爆顺序。周边预裂每单边为一段，分段起爆后接着松动爆破孔三孔一段，进行排间微差起爆，孔外采用MS3段非电毫秒雷管连接，孔内装MS9段非电毫秒雷管，孔内药包起爆滞后于孔外网路传爆，有利于网路保护。
2）混凝土墙炮孔起爆顺序。周边预裂孔每单边为一段，分段起爆后接着起爆掏槽孔，由内圈掏槽后再至外圈依次起爆松动爆破孔，最大一段单响装药量为3.9kg。(www.xing528.com)
炮孔布置及起爆顺序见图6-18，其中墙体爆破炮孔起爆顺序图中，序号1为先起爆预裂孔，预裂孔分4段起爆，段间连接用MS3段非电毫秒雷管，序号2～13为掏槽孔及松动孔起爆秩序，在实施中分别对应于MS1、MS2、…MS13段非电毫秒雷管。
本次拆除爆破共消耗火工产品量为：2号岩石硝铵炸药51.5kg，导爆索180m，非电毫秒雷管220发，火雷管4发。
图6-18 炮孔布置及起爆顺序示意图（单位：m）
1～26—起爆顺序
（7）爆破效果。在实施过程中做到了精心设计精心施工，爆破效果良好，尾水汇水洞出口闸室完好无损。经探伤检查，未发现被保护体出现任何裂纹及损伤，取得满意的效果。
6.3.4.2 丹江口水利枢纽大坝局部混凝土控制爆破拆除
（1）概况。丹江口水利枢纽为南水北调水源中线工程，由混凝土重力坝、两岸土石坝、升船机、水电站厂房等建筑组成，大坝总长3442m。在大坝加高混凝土施土前，需对加高工程老坝体的顶板梁、坝顶房屋等混凝土结构，以及坝体下游局部坝体混凝土进行拆除。拆除范围广、工程量大、环境复杂、技术要求高。其中重力坝老坝体局部拆除采用周边预裂的2m小台阶逐层爆破拆除方案。
（2）爆破拆除要求。根据不同的部位和结构，左联坝段老混凝土拆除采用爆破法。拆除爆破时必须有效控制爆破振动效应，确保电站、大坝、坝底基础帷幕灌浆体及周围建（构）筑物的运行和安全，建筑物拆除后的轮廓尺寸应满足设计要求。
（3）预裂爆破。爆破施工中由于预裂爆破振动较大，不宜在坝体混凝土拆除区和保留区之间进行深孔预裂爆破。为了控制预裂爆破振动效应，预裂孔深度不大于4.0m，预裂爆破钻爆参数见表6-15。
表6-15 预裂爆破钻爆参数表
续表
预裂爆破装药结构：第一组的装药结构，线装药密度100g/m，底部装药量200g，中部布置6个50g药卷。孔口药卷重20g，不装药段长度约0.4m（即堵塞段）。第二组的装药结构，线装药密度125g/m，底部装药量为250g。孔中部布置8个50g药卷。孔内不装药段长度约0.6m（为堵塞段）。
预裂孔分段起爆，一般3～4孔为一段，同段的炮孔间采用导爆索连接传爆，段间采用塑料导爆管毫秒雷管起爆。
（4）小台阶爆破。局部坝体大体积混凝土拆除爆破小台阶高度为2m。具体钻爆参数为：①孔径42mm；②孔深1.8m；③孔排距1.2m×1.1m；④乳化炸药，单位耗药量0.34～0.38kg/m3，单孔药量0.8～0.9kg，每孔一段最大单段药量0.9kg，炮孔堵塞长度1.0～0.9m
（5）爆破网路。爆破时采用塑料导爆管—非电毫秒雷管孔间微差爆破网路，5排台阶爆破时，第1～5排炮孔孔内分别设置不同段雷管，5排炮孔共设置两条传爆干线以MS3传爆，第二条干线第1发导爆管为MS4，起爆点设在双向临空面（不包括上部临空面）的左下角，分别向上游和右侧传爆。七排台阶爆破设置三条主传爆干线，排布方式与五排炮孔台阶相似。
（6）安全防护。
1）建筑物防护。对于紧邻拆除部位的载波楼、水电站厂房等建筑物，采取垂直防护措施，沿建筑物的立面搭设钢管排架，钢管排架每隔一定距离与建筑物外墙用膨胀螺栓固定，在钢管排架外侧挂竹跳板。
2）爆破拆除作业面防护。进行控制爆破拆除的部位，用细沙对炮孔进行堵塞，在爆破作业面表面采用废旧输送皮带（宽800～1000mm）覆盖，上部加压装满沙土的编织袋，有效减少飞石。
（7）爆破效果。设计采用的预裂小台阶分层爆破拆除大体积坝体混凝土方案，预裂减振、控制单段药量、实施覆盖保护，有效控制了爆破振动和飞石影响，顺利实施，满足了工程要求。
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