如图5-39所示工形梁装配工件图
图5-39 工形梁装配工件图
1.操作前准备
(1)工具 划针、划规、钢直尺、钢卷尺、粉线、挡铁、吊具等。
(2)备料 Q235A钢板,δ=20mm。
(3)设备 剪床、焊机等。
2.操作要求
1)识读工件图样,进行简单的工艺分析。
2)绘制各零件真实形状和尺寸号料样板。
3)装配工形梁。
4)操作时间为120min。
3.操作工艺
1)准备工作:
①识读工件图样,进行工艺分析。本工件为较大的板架结构,每道焊缝都很长,极易产生焊接变形,装配中应特别注意防止变形问题。(www.xing528.com)
②因工件数量少,不宜采用专用胎型装配,而应采用挡铁定位装配法。工件装配焊接时,须用刚性固定法来防止产生过大的焊接变形(见图5-40)。
图5-40 刚性夹紧防止工形梁的变形
此外,零件间接触面长,也是工形梁的结构特点。零件接触面质量的好坏,对工形梁的装配质量有较大影响。为保证装配质量,在装配前,应严格检查工形梁腹板的边缘质量,并对不合格处进行修整。
2)将翼板(两块)分别放在平台上,画出腹板的位置线,并沿位置线临时焊上挡铁(见图5-41a)。
3)当腹板装好专门吊具,吊放到翼板的指定位置后,用直角尺检查腹板与翼板间的垂直度(见图5-41b),并经过矫正,再定位焊固定,组成T形梁。
图5-41 工形梁装配过程
4)拆去腹板上部吊具,并将已装成T形梁的工件翻身,与另一翼板装配成工形梁(见图5-41c)。同样,要矫正好腹板与翼板的垂直度才能定位焊固定,完成工形梁的装配。
5)质量检验:按图样要求对装配的工形梁进行全面检验。
6)清理检查交件:加工完毕检查工号等填写是否标准,清理场地后交件。
7)注意事项:
①吊装零件时,吊具一定要装牢固,以保证装配工作安全进行。
②零件吊装就位后,应使吊钩钢丝绳处于铅垂位置,以免因钢丝绳和吊钩的摆动而影响装配定位。
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