(GB/T 1800.1、2—2009)
1.术语和定义
(1)轴 通常指工件的圆柱形外尺寸要素,也包括非圆柱形外尺寸要素(由两平行平面或切面形成的被包容面)。
基准轴:在基轴制配合中选作基准的轴,即上极限偏差为零的轴。
(2)孔 通常指工件的圆柱形内尺寸要素,也包括非圆柱形内尺寸要素(由两平行平面或切面形成的包容面)。
基准孔:在基孔制配合中选作基准的孔,即下极限偏差为零的孔。
(3)尺寸 以特定单位表示线性尺寸值的数值。
1)公称尺寸。由图样规范确定的理想形状要素的尺寸(公称尺寸可以是一个整数或一个小数值,例如32、15、8.75、0.5)。通过它应用上、下极限偏差可以计算出极限尺寸(图2-1)。
2)极限尺寸。尺寸要素允许的尺寸的两个极端。
3)上极限尺寸。尺寸要素允许的最大尺寸(图2-1)。
4)下极限尺寸。尺寸要素允许的最小尺寸(图2-1)。
(4)极限制 经标准化的公差与偏差制度。
(5)零线 在极限与配合图解中,表示公称尺寸的一条直线,以其为基准确定偏差和公差,如图2-1所示。通常零线沿水平方向绘制,正偏差位于其上,负偏差位于其下,如图2-2所示。
(6)偏差 某一尺寸减其公称尺寸所得的代数差。
图2-1 公称尺寸、上极限尺寸和下极限尺寸
图2-2 公差带图解
1)极限偏差。包括上极限偏差和下极限偏差。轴的上、下极限偏差代号分别用小写字母es、ei表示;孔的上、下极限偏差代号分别用大写字母ES、EI表示。
2)上极限偏差。上极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差。
3)下极限偏差。下极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差。
4)基本偏差。确定公差带相对零线位置的那个极限偏差。它可以是上极限偏差或下极限偏差,一般为靠近零线的那个偏差为基本偏差。
(7)尺寸公差(简称公差)上极限尺寸减下极限尺寸之差,或上极限偏差减下极限偏差之差。它是允许尺寸的变动量。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。
1)标准公差(IT)。在极限与配合制中所规定的任一公差。
2)标准公差等级。极限与配合制中同一公差等级(例如IT7)对所有公称尺寸的一组公差被认为具有同等精确程度。
3)公差带。在公差带图解中,由代表上极限偏差和下极限偏差或上极限尺寸和下极限尺寸的两条直线所限定的一个区域。它是由公差大小和其相对零线的位置(如基本偏差)确定的,如图2-2所示。
4)标准公差因子(i,I)。用以确定标准公差的基本单位,该因子是公称尺寸的函数(标准公差因子i用于公称尺寸至500mm,标准公差因子I用于公称尺寸大于500mm)。
(8)间隙 孔的尺寸减去相配合轴的尺寸之差,为正值,如图2-3所示。
1)最小间隙。在间隙配合中,孔的下极限尺寸与轴的上极限尺寸之差,如图2-4所示。
图2-3 间隙
图2-4 间隙配合
2)最大间隙。在间隙配合或过渡配合中,孔的上极限尺寸与轴的下极限尺寸之差,如图2-4和图2-5所示。
(9)过盈 孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为负值,如图2-6所示。
图2-5 过渡配合
图2-6 过盈
1)最小过盈。在过盈配合中,孔的上极限尺寸与轴的下极限尺寸之差,如图2-7所示。
2)最大过盈。在过盈配合或过渡配合中,孔的下极限尺寸与轴的上极限尺寸之差,如图2-7所示。
(10)配合 配合是指公称尺寸相同的,并且相互结合的孔和轴公差带之间的关系。
图2-7 过盈配合
1)间隙配合。具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。此时,孔的公差带在轴的公差带之上,如图2-8所示。
图2-8 间隙配合的示意图
2)过盈配合。具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。此时,孔的公差带在轴的公差带之下,如图2-9所示。
3)过渡配合。可能具有间隙或过盈的配合。此时,孔的公差带与轴的公差带相互交叠,如图2-10所示。
图2-9 过盈配合的示意图
图2-10 过渡配合的示意图
4)配合公差。组成配合的孔与轴公差之和,它是允许间隙或过盈的变动量(配合公差是一个没有符号的绝对值)。
(11)配合制 同一极限制的孔和轴组成的一种配合制度。
1)基轴制配合。基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。是轴的上极限尺寸与公称尺寸相等、轴的上极限偏差为零的一种配合制,如图2-11所示。
2)基孔制配合。基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。是孔的下极限尺寸与公称尺寸相等、孔的下极限偏差为零的一种配合制,如图2-12所示。
图2-11 基轴制配合
注:1.水平实线代表孔或轴的基本偏差。
2.虚线代表另一极限,表示孔和轴之间可能的不同组合与它们的公差等级有关。
图2-12 基孔制配合
注:1.水平实线代表孔或轴的基本偏差。
2.虚线代表另一极限,表示孔和轴之间可能的不同组合与它们的公差等级有关。
2.基本规定
(1)公称尺寸分段(表2-1)
表2-1 公称尺寸分段 (单位:mm)
(2)标准公差的等级、代号及数值 极限与配合在公称尺寸至500mm内规定了20个标准公差等级,即:IT01、IT0、IT1~IT18。公称尺寸大于500~3150mm内规定了IT1~IT18共18个标准公差等级。IT表示标准公差,公差的等级代号用阿拉伯数字表示。从IT01至IT18等级依次降低,当其与代表基本偏差的字母一起组成公差带时,省略“IT”字母,如:h7。各级标准公差的数值见表2-2。
表2-2 各级标准公差的数值
(续)
(续)
注:1.公称尺寸小于或等于1mm时,无IT14~IT18。
2.公称尺寸大于500mm的IT1~IT15的标准公差数值为试行。
(3)基本偏差的代号 基本偏差的代号用拉丁字母表示,大写的为孔,小写的为轴,各28个。
孔:A,B,C,CD,D,E,EF,F,FG,G,H,J,JS,K,M,N,P,R,S,T,U,V,X,Y,Z,ZA,ZB,ZC。
轴:a,b,c,cd,d,e,ef,f,fg,g,h,j,js,k,m,n,P,r,s,t,u,v,x,y,z,za,zb,zc。
其中,H代表基准孔,h代表基准轴(图2-13)。
(4)偏差代号 偏差代号规定如下:孔的上极限偏差为ES,孔的下极限偏差为EI;轴的上极限偏差为es,轴的下极限偏差为ei。
图2-13 基本偏差系列示意图(www.xing528.com)
a)孔 b)轴
(5)轴的极限偏差 轴的基本偏差从a到h为上极限偏差,从j到zc为下极限偏差。轴的基本偏差数值见表2-3。
轴的另一个偏差(下极限偏差或上极限偏差),根据轴的基本偏差和标准公差,按以下代数式计算:
ei=es-IT或es=ei+IT
(6)孔的基本偏差 孔的基本偏差从A到H为下极限偏差,从J至ZC为上极限偏差。
孔的基本偏差数值见表2-4。
孔的另一个极限偏差(上极限偏差或下极限偏差),根据孔的基本偏差和标准公差,按以下代数式计算:
EI=ES-IT或ES=EI+IT
(7)公差带代号 孔、轴公差带代号用基本偏差代号与公差等级代号组成。例如:H8、F8、K7、P7等为孔的公差带代号;h7、f7、k6、P6等为轴的公差带代号。其表示方法可以用下列示例之一:
1)孔:φ50H8,φ50+0.0390,φ50H8(+0.0390)。
2)轴:φ50f7,φ50-0.025-0.050,φ50f7(-0.025-0.050)。
(8)基准制 基准制分为基孔制和基轴制。在一般情况下,优先采用基孔制。如有特殊需要,允许将任一孔、轴公差带组成配合。
表2-3 轴的基本偏差数值 (单位:μm)
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注:1.公称尺寸小于1mm时,各级的a和b均不采用。
2.js的数值:对IT7~IT11,若IT的数值(μm)为奇数,则取。
表2-4 孔的基本偏差数值 (单位:μm)
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(续)
注:1.公称尺寸小于1mm时,各级的A和B及大于8级的N均不采用。
2.JS的数值:对IT7~IT11,若IT的数值(μm)为奇数,则取。
3.特殊情况,当公称尺寸大于250~315mm时,M6的ES等于-9μm(不等于-11μm)。
4.对小于或等于IT8的K、M、N和小于或等于IT7的P至ZC,所需Δ值从表内右侧栏选取。例如:大于6~10mm的P6,Δ=3μm,所以ES=-15μm+3μm=-12μm。
(9)配合代号 用孔、轴公差带的组合表示,写成分数形式,分子为孔的公差带,分母为轴的公差带。例如:H8/f7或。其表示方法可用以下示例之一:
φ50H8/f7或;10H7/n6或。
(10)配合分类 标准的配合有三类,即间隙配合、过渡配合和过盈配合。属于哪一类配合取决于孔、轴公差带的相互关系。
基孔制(基轴制)中,a到h(A到H)用于间隙配合;j到zc(J到ZC)用于过渡配合和过盈配合。
(11)公差带及配合的选用原则 孔、轴公差带及配合,首先采用优先公差带及优先配合,其次采用常用公差带及常用配合,再次采用一般用途公差带。
必要时,可按标准所规定的标准公差与基本偏差组成孔、轴公差带及配合。
3.孔、轴的极限偏差与配合(GB/T 1801—2009)
(1)孔的常用和优先公差带(尺寸≤500mm)(图2-14)
(2)轴的常用和优先公差带(尺寸≤500mm)(图2-15)
(3)优先用途轴、孔的极限偏差(表2-5和表2-6)
图2-14 孔的常用和优先公差带
注:1.孔的一般公差带,共105个(包括常用和优先)。
2.带方框的为常用公差带,共43个(包括优先)。
3.带圆圈中的为优先公差带,共13个。
图2-15 轴的常用和优先公差带
注:1.轴的一般公差带,共116个(包括常用和优先)。
2.带方框的为常用公差带,共59个(包括优先)。
3.带圆圈中的为优先公差带,共13个。
表2-5 公称尺寸≤500mm优先用途轴的极限偏差 (单位:μm)
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表2-6 公称尺寸≤500mm优先用途孔的极限偏差 (单位:μm)
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