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三相电动机顺序控制技术

时间:2023-06-19 理论教育 版权反馈
【摘要】:三相异步电动机控制单元一台。任何时候,按下停止按钮SB3,电动机停止运行。达到预设值后,定时器仍继续计时,达到最大值32 767 时,停止计时。图3-8 为断电延时定时器在程序中的应用。③ 报警及保护。在系统中有急停保护按钮ES 和电动机过载保护继电器FR。

三相电动机顺序控制技术

1. 目的

(1)了解三相电动机顺序控制的工作原理。

(2)了解用梯形图编写程序的编程方法和了解本实训的指令程序。

(3)掌握I/O 口的分配和I/O 口接线方法。

(4)掌握编程软件的使用、程序调试方法以及用编程软件对用户程序的运行进行监控。

2. 设备

(1)PLC-主机单元一台。

(2)三相异步电动机控制单元(图3-1)一台。

(3)计算机一台。

(4)安全导线若干条。

(5)网线一根。

图3-1 三相异步电动机控制单元模块

3. 例题

有一台三相异步交流电动机,需实现正反转,其控制要求如下:

(1)工作过程。

当按下正转启动按钮SB1 时,电机开始正转,当按下反转按钮SB2 时,电机开始反转。

(2)停止过程。

任何时候,按下停止按钮SB3,电动机停止运行。

(3)报警及保护。

在系统中有急停保护按钮ES 和电动机过载保护继电器FR。如果电动机运行过程中按下急停按钮,或者电动机发生过载,则电动机立即停止运转,同时报警指示灯 HL1 以1 Hz(50%占空比)的频率闪烁。系统中有报警解除按钮,如果系统发生报警,按下此按钮,报警指示灯熄灭。

4. I/O 分配表

电动机正反转的I/O 分配表,如表3-1 所示。

表3-1 分配表

5. I/O 接线图

本项目的I/O 接线图如图3-2 所示。

6. 实物接线图

本项目的实物接线图如图3-3 所示。

图3-2 接线图

图3-3 接线图

7. 程序编写

本项目的程序如图3-4 所示。

图3-4 程序图

8. 知识拓展

1)特殊功能寄存器SMB0

SMB0 系统状态位,特殊内存字节。SM0.0~SM0.7 提供八个位,在每次扫描循环结尾处由S7-200 CPU 更新。程序可以读取这些位的状态,然后根据位值做出决定。常用的特殊标志位寄存器如表3-2 所示。

表3-2 常用特殊标志位寄存器

续表

2)定时器振荡电路程序

定时器程序图如图3-5 所示。

图3-5 定时器程序图

(1)定时器分辨率。(www.xing528.com)

定时器有1 ms、10 ms 和100 ms 三种分辨率,分辨率取决于定时器的编号。输入定时器编号后,在定时器方框的右下角内将会出现定时器的分辨率,定时时间=设定值×分辨率,定时器编号与分辨率如表3-3 所示。

表3-3 定时器编号与分辨率

(2)接通延时定时器(TON)。

TON 指令在输入端使能接通后,开始计时。当前值大于或等于预设时间(PT)时,定时器触点接通。当输入端断开时,接通延时定时器当前值被清除,触点恢复初始状态。达到预设值后,定时器仍继续计时,达到最大值32 767 时,停止计时。

此例中,定时器号是T37、分辨率为100 ms、定时器预设值为60,即定时时间:60×100 ms=6 s;初始时,I0.1 断开,定时器当前值为0。当I0.1 接通,定时器开始计时,当前值达到60 时,T37 常开点接通。若到达预设值后T37 还是接通,则定时器继续计时,直到当前值到达32 767。若在定时过程中,I0.1 断开,则定时器当前值清0,触点断开。图3-6 为接通延时定时器在程序中的应用。

图3-6 接通延时定时器程序应用

(3)保持型接通延时定时器(TONR)。

TONR 指令在输入端使能后,开始计时。到达预设值时,触点接通。到达预设值后若使能端还是接通,则定时器继续计时,直到当前值到达32 767。在计时过程中使能端断开,则定时器保持当前值不变。TONR 若要清0,则要用复位指令。图3-7 为保持型接通延时定时器在程序中的应用。

(4)断电延时计时器(TOF)。

TOF 指令用于使能端断开后,延迟一段时间再关闭输出。当使能端接通后,定时器触点T38 立刻接通(图3-7),当前值被清0,并保持此状态。使能端由接通—断开时,定时器开始计时。当前值到达设定值,停止计时,定时器触点断开。若在定时器计时过程中,输入信号I0.1 接通,则定时器仍保持接通状态,当前值清0。图3-8 为断电延时定时器在程序中的应用。

图3-7 保持型接通延时定时器程序应用

图3-8 断电延时定时器

(5)振荡电路程序。

振荡电路可产生特定通断时序的脉冲,应用在脉冲信号源或闪光报警电路中。定时器组成的振荡电路如图3-9 所示。

图3-9 振荡电路程序编写

图中I0.1 接通后,T41 输入端IN 为ON,T41 开始定时。1 s 后,T41 的常开触点接通,Q0.7 变为ON,同时T42 开始定时。3 s 后T42 的定时时间到,T42 常闭触点断开,T41 因为输入断开而被复位。T41 的常开触点断开,使Q0.7 变为OFF,同时T42 因为输入断开而被复位。复位后其常闭触点接通,下一扫描周期T41 又开始定时。Q0.7 的线圈周期性地“通电”和“断电”。

9. 操作注意

(1)先将PLC 主机上的电源开关拨到关状态,严格按图3-2 所示接线,注意12 V 和24 V 电源的正负不要短接,电路不要短路,否则会损坏PLC 触点。

(2)将电源线插进PLC 主机表面的电源孔中,再将另一端插到220 V 电源插板。

(3)将PLC 主机上的电源开关拨到开状态,并且必须将PLC 串口置于STOP 状态,然后通过计算机或编程器将程序下载到PLC 中,下载完后,再将PLC 的串口置于RUN 状态。

(4)实训操作按工作方式操作。

10. 思考题

(1)有一台三相异步交流电动机,需实现正反转,其控制要求如下:

① 工作过程。

当按下按钮SB1 时,电机开始正转,电机正转5 s,电机开始反转,电机反转10 s,然后再正转,如此循环。

② 停止过程。

任何时候,按下停止按钮SB2,电动机停止运行。

③ 报警及保护。

在系统中有急停保护按钮ES 和电动机过载保护继电器FR。如果电动机运行过程中按下急停按钮,或者电动机发生过载,则电动机立即停止运转,同时报警指示灯 HL1 以2 Hz(50%占空比)的频率闪烁。系统中有报警解除按钮,如果系统发生报警,按下此按钮,报警指示灯熄灭。

(2)有一台三相异步交流电动机,需实现正反转,其控制要求如下:

① 工作过程。

当按下正转启动按钮SB1 时,电机开始正转,电机正转15 s,停止5 s,电机开始反转,电机反转10 s,停止3 s,然后再正转,如此循环。

② 停止过程。

任何时候,按下停止按钮SB3,电动机停止运行。

③ 报警及保护。

在系统中有急停保护按钮ES 和电动机过载保护继电器FR。如果电动机运行过程中按下急停按钮,或者电动机发生过载,则电动机立即停止运转,同时报警指示灯 HL1 以4 Hz(50%占空比)的频率闪烁。系统中有报警解除按钮,如果系统发生报警,按下此按钮,报警指示灯熄灭。

(3)有一台三相异步交流电动机,需实现正反转,其控制要求如下:

① 工作过程。

当第一次按下启动按钮SB1 时,电机开始正转,第二次按下启动按钮SB1 时,电机开始反转。当第三次按下启动按钮SB1 时,电机开始正转,以此类推。

② 停止过程。

任何时候,按下停止按钮SB3,电动机停止运行。

③ 报警及保护。

在系统中有急停保护按钮ES 和电动机过载保护继电器FR。如果电动机运行过程中按下急停按钮,或者电动机发生过载,则电动机立即停止运转,同时报警指示灯HL1 以2 Hz(50%占空比)的频率闪烁。系统中有报警解除按钮,如果系统发生报警,按下此按钮,报警指示灯熄灭。

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