数控加工的基本思想如下所示。
1.编程正确
最大限度地避免过切和撞刀。在实际加工前，数控加工编程始终都是在计算机里进行模拟，而在实际加工中可能会产生许多意想不到的情况，因此要求编程技术员必要认真仔细，确保编制的程序安全正确，否则加工出的就是废品，有时可能会导致损坏设备。为了确保正确可从以下几点做起。
1）树立责任感，仔细观察生成的刀轨，并检查操作参数，避免返工或报废。
2）在后处理前进行自动过切检查。
3）多到现场观察，了解加工程序的实际情况，积累经验，避免出错。
2.加工高效
效益是企业的生命，企业的效益就是靠提高加工效益实现的，尤其表现在大批量的零件加工中。在模具加工中也要重视高效性。总之，数控加工的高效追求永无止境。要生成高效的加工程序可从以下几点做起。
1）勤于学习，善于思考，多尝试，不断进步。
2）每把刀的程序力求精细，多做几个操作，达到更好的控制要求，以减少空闲时间。
3）多利用辅助线和辅助面，改善加工状况。
4）优先使用较大的刀具加工，再用小刀清角。(www.xing528.com)
5）优先使用斜度刀，必要时可考虑使用成型刀。
3.思路清晰
思路清晰意思就是加工的思路要清晰，以及与车间人员的交代要清楚明白。
1）加工的思路要清晰，每把刀的顺序、加工的全过程和装夹方式等都需要清楚。
2）将工艺车间文件编写清楚并交代清楚。
4.参数合理
加工工艺参数是理论计算和经验结合的结果，涉及多方面的理论知识和经验。
1）了解工件加工质量的要求，在达到加工要求的前提下，设定合理参数，适当提高加工速度。
2）了解刀具知识和被加工材料方面的知识，设定合理的刀具参数和加工余量，包括主轴转速、进给速度、切削进给量和工件余量等。
3）了解模具方面的知识，明确模具加工精度要求较高的部分和并不重要的部分，从而设定合理的刀具参数。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
