创建可变轴曲面轮廓铣的基本步骤

1.创建固定轴曲面轮廓铣操作

单击“刀片”工具条中的“创建工序”按钮，系统弹出现如图7-13所示的“创建工序”对话框。“类型”下拉列表中选择“mill_multi-axis”，即选择了多轴铣加工操作建立模板，在子类型选择某一多轴铣类型，可参照表7-1。多轴铣的子类型共有9种，各种子类型的说明如表7-1所示。选择好后，单击“确定”按钮，系统弹出如图7-14所示的“可变轮廓铣”对话框。

图7-13 “创建操作”对话框

图7-14 “可变轮廓铣”对话框

表7-1 多轴铣各子类型的说明

在创建多轴铣操作对话框中选择固定轴曲面轮廓铣加工子类型（参照表7-1），指定操作所在的几何体、使用刀具、使用加工方法，设定一个操作名称，单击“确定”按钮，系统会打开可变轴曲面轮廓铣操作对话框。

2.设置驱动方法(www.xing528.com)

根据加工表面的形状与复杂性，以及刀轴与投影矢量的要求来确定适当的驱动方法。一旦选择了驱动方法，也就决定了可选择的驱动几何类型，以及可用的投影矢量、刀轴与切削方法。

3.指定刀轴

刀轴矢量可以通过指定坐标、选择几何、垂直或相对于零件表面，以及垂直或相对于驱动表面等方式来定义。

4.设置必要的加工参数

在可变轴曲面轮廓铣操作对话框中设置参数，这些参数都将对刀轨产生影响。在对话框中需要设置切削参数、非切削运动参数、进给量、避让几何、机床控制等参数，这些参数可以影响每一种驱动方法，应根据具体情况进行设置，有些参数可以采用默认值，有些参数必须仔细考虑。很多选项需要通过二级对话框进行参数设置。

5.生成可变轴曲面轮廓铣操作

可变轴曲面轮廓铣操作对话框中所有需要设置的参数设置好后，单击对话框底部的生成刀轨图标“”，则可生成刀轨。单击“确定”按钮关闭对话框，完成可变轴曲面轮廓铣操作的创建。

6.检验刀具路径

刀具路径生成后，需要从不同的角度进行回放，检验刀具路径是否正确合理，必要时应进行可视化刀轨校验。可以先生成CLSF文件或数控加工程序，再用VeriCUT软件进行检验和路径优化。