1.灰铸铁的牌号及力学性能（见表1-27）
表1-27 灰铸铁的牌号及力学性能（GB/T 9439—2010）
（续）
注：1.当铸件壁厚超过300mm时，其力学性能由供需双方商定。
2.当某牌号的铁液浇注壁厚均匀、形状简单的铸件时，壁厚变化引起抗拉强度的变化，可从本表查出参考数据，当铸件壁厚不均匀，或有型芯时，此表只能给出不同壁厚处大致的抗拉强度值，铸件的设计应根据关键部位的实测值进行。
① 表中斜体字数值表示指导值，其余抗拉强度值均为强制性值，铸件本体预期抗拉强度值不作为强制性值。
2.灰铸铁的硬度等级和铸件硬度（见表1-28）
表1-28 灰铸铁的硬度等级和铸件硬度（GB/T 9439—2010）
（续）
注：1.硬度和抗拉强度的关系见GB/T 9439—2010附录B，硬度和壁厚的关系见GB/T 9439—2010附录C。
2.黑体数字表示与该硬度等级所对应的主要壁厚的最大和最小硬度值。
3.在供需双方商定的铸件某位置上，铸件硬度差可以控制在40HBW硬度值范围内。
3.灰铸铁的金相组织
GB/T 7216—2009《灰铸铁金相检验》对灰铸铁的石墨分布形状（见表1-29）、石墨长度的分级（见表1-30）、珠光体数量的分级（见表1-31）、碳化物数量的分级（见表1-32）和磷共晶数量的分级（见表1-33）等作了规定。
表1-29 石墨分布形状（GB/T 7216—2009）(www.xing528.com)
表1-30 石墨长度的分级（GB/T 7216—2009）
表1-31 珠光体数量的分级（GB/T 7216—2009）
表1-32 碳化物数量的分级（GB/T 7216—2009）
表1-33 磷共晶数量（GB/T 7216—2009）
4.灰铸铁的铸造性能
1）具有良好的流动性，容易充填形状复杂的薄壁铸件，且不易产生气孔、浇不足、冷隔等缺陷。
2）较小的体收缩和线收缩。灰铸铁在凝固过程中部分的碳以石墨形式析出并伴随相变膨胀。因此，灰铸铁形成缩孔的倾向小，常可不用补缩冒口即可获得健全铸件。铸件出现翘曲变形和开裂的倾向较小。砂型铸造灰铸铁的线收缩在0.5%～1.3%，一般采用1%。
3）铸造应力，由于铸件壁厚不同导致冷却速度不一和型芯存在妨碍铸件收缩，在铸件内引起铸造应力。对于单件小批、尺寸精度要求特别高的灰铸铁件，铸造应力可用480～600℃的时效热处理来消除。
4）灰铸铁件的断面敏感性比其他金属大。减少铸件断面敏感性的措施：一是强化孕育处理；二是使用少量的合金元素。
5.灰铸铁的特性和用途（见表1-34）
表1-34 灰铸件的特性和用途
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