1.炉料配料计算
配料主要是指确定炉料比例、配碳、控制硫和磷的含量。
（1）炉料的使用比例 在炉料供应正常的情况下，炉料的比例可参考表2-9。
表2-9 炉料的配比
注：生铁的配入量Q铁在生产中可用近似公式计算：
（2）配碳 即确定炉料的平均含碳量。
1）要求炉料的平均含碳量。炉料的平均含碳量等于钢的规格含碳量与氧化期脱碳量的总和。根据钢的用途和炉料条件，碳钢的氧化脱碳量如下：一般铸件大于等于0.30%，重要铸件大于等于0.40%，大修后第一炉大于0.50%，中修后第一炉大于0.40%。
2）核算炉料的平均含碳量。先凭经验，初步确定一个炉料比例，然后，根据下式核算炉料的平均含碳量C平均：
式中 C铁、C钢、C浇冒、C屑——生铁、废钢、浇冒口、钢屑中碳的质量分数（%）；
Q铁、Q钢、Q浇冒、Q屑——生铁、废钢、浇冒口、钢屑的加入量（kg）；
C平均——炉料的平均含碳量（%）。
当C平均大于配碳要求时，可适当减少生铁的加入量。
3）增碳材料加入量的计算。当C平均小于配料要求时，可用电极碎块（或焦炭粉、无烟煤碎块）作增碳材料，进行增碳。在计算增碳材料加入量时，将这些材料碳的质量分数按100%计。增碳材料加入量计算
Q碳=（C配-C平均）×Q炉料 （2-2）
式中 Q碳——增碳材料加入量（kg）；
C配——配料要求的平均碳的质量分数（%）；(www.xing528.com)
C平均——炉料实际的平均碳的质量分数（%）；
Q炉料——炉料总重（kg），Q炉料=Q生铁+Q废钢+Q浇冒+Q屑。
（3）控制炉料的磷、硫含量 一般规定，炉料中磷、硫的平均质量分数≤0.06%。以免因脱磷和脱硫量过多，而延长熔炼时间。
2.炉前调整成分计算
（1）碳钢、低合金钢炉前调整成分近似计算
铁合金加入量（kg）=
一般情况下，钢液量≈装料量×95%。
例1 熔炼碳钢，锰的规格中限成分0.6%。装料量为3000kg。还原期取样分析得知炉内钢液锰的质量分数为0.5%，使用锰铁FeMn65C7.0（GB/T 3795—2006），锰的质量分数为65%，铸件成品率97%，需加入多少锰铁？
解：
即需加入锰铁4.6kg。
例2 熔炼低合金钢ZG40Cr，装料量为11000kg，还原期取样分析得知钢液中铬的质量分数为0.35%，铬铁中铬的质量分数为64%，铬的铸件成品率为95%，要把钢液中铬的质量分数调到1.00%，需加多少铬铁？解：
即把钢液中铬的质量分数调到1.00%，需加入铬铁111.7kg。
（2）高合金钢炉前调整成分近似计算 因合金元素的质量分数大，计算时要考虑规格合金元素的质量分数。
合金加入量=
例3 熔炼ZG12Cr18Ni9高合金钢，装料量为3000kg，还原期取样分析得知钢液中铬的质量分数为17%，采用微碳铬铁FeCr6（GB/T 5683—2008），铬的质量分数为60%，铸件成品率95%，规格铬的质量分数为18.5%，问需加入多少铬铁？
解：
即需加铬铁108kg。
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