例7-7 熔炼ZG20Cr13新料氧化法配料计算实例。
1）化学成分见表7-16。
表7-16 化学成分（质量分数） （%）
2）设钢液量为7000kg。
3）炉料综合回收率为96%，
则 
4）需要合金数：
Mn量=7000kg×0.4%=28kg
Cr量=7000kg×13.0%=910kg
5）需要铁合金数：
注：1451kg铬铁还原期一次加入数量太大，可用吹氧助熔分批加入。
6）SiCa块30kg。
7）低P钢量=（7291-1451-37-30）kg=5773kg。
8）用SiCa粉还原。
9）配碳仍为0.4%，用铁矿石或吹氧氧化。
10）炉料汇总见表7-17。
表7-17 炉料汇总
例7-8 熔炼ZG20Cr13返回氧化法配料计算实例。
1）化学成分见表7-18。
表7-18 化学成分（质量分数，%）
注：Cr回收率87%。
2）设钢液量为7000kg。
3）总装料量综合回收率为95%，
则 
(www.xing528.com)
4）返回料4000kg，
5）用电极块配碳脱碳量为0.40%。
6）需要合金数量：
Mn量=7000kg×0.4%=28kg
Cr量=7000kg×13.0%=910kg
7）返回料合金带入量：
Cr量=4000kg×13.0%×87%=520kg×87%≈452kg
8）补加合金铁数量：
9）低P钢配入量：
配入量=（7370-4000-37-730-42）kg=2561kg
10）氧化前装料量=4000kg+2561kg=6561kg。
11）熔清时钢中含Cr（未计烧损）：
12）返回料在还原期带入钢液中Cr：
13）还原期加入钢液中Cr量：
Cr量=730kg×66%×96%=462kg
则 
14）还原期钢液中总Cr量：
Cr=6.4%+6.6%=13.0%
15）SiCa块42kg。
16）SiCa粉200kg（酌情加入）。
17）炉料汇总见表7-19。
表7-19 炉料汇总
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
