1.铸造铜合金的熔炼工艺
（1）纯铜（包括高铜合金）的熔炼工艺（见表2-142）
表2-142 纯铜的熔炼工艺
（续）
注：1.纯铜（包括高铜合金）的熔炼，不能使用铁质工具，不能用熔化过其他铜合金的坩埚，不能使用已污染的回炉料等。
对纯铜的要求则更高，要求选用w（Cu）≥99.97%，w（Zn）≤0.003%、表面致密、含铜豆少的阴极铜。
2.纯铜的熔炼普遍采用木炭覆盖法。木炭的作用是防止氧化、保温和扩散脱氧。木炭常随纯铜一起加在坩埚底部，使纯铜一旦熔化就被严密覆盖着，在整个熔炼过程中保持木炭一定的厚度（50～80mm）。木炭使用前，需经高温干馏（800℃以上，2～4h），以除去水分和有机物。
3.坩埚炉熔炼纯铜时，应采用微氧化性气氛和快速熔化，以防铜液吸氢。当铜液含氢量较高时，可添加少量氧化性熔剂，或通压缩空气，除去氢气。
4.铸造纯铜一般不宜用Cu-P合金进行最终脱氧，宜采用二次脱氧法，即先用Cu-P合金预脱氧，然后用Cu-Li、Cu-B或Mg进行二次脱氧。
（2）锡青铜熔炼工艺（见表2-143）
表2-143 锡青铜的熔炼工艺
（续）
（3）铝青铜的熔炼工艺（见表2-144）
表2-144 铝青铜的熔炼工艺
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（续）
（4）铍青铜、铬青铜的熔炼工艺（见表2-145）
表2-145 铍青铜、铬青铜的熔炼工艺
（5）黄铜的熔炼工艺（见表2-146）
表2-146 黄铜的熔炼工艺
（续）
（6）白铜、铜-锰合金的熔炼工艺（见表2-147）
表2-147 白铜、铜-锰合金的熔炼工艺
（续）
2.炉前检验
出炉浇注前，应严格按照铸造铜合金熔炼工艺规程的要求，测定出炉温度、弯折角、断口、化学成分和气体含量等。符合有关工艺规程要求后，方可浇注。
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